CT-C-Ⅱ热风循环烘箱烘箱内壁采用316L不锈钢
设备性能及主要工艺要求
本机组适用于物料的烘干，以乙醇作为溶媒
采用蒸汽作为热源，温度控制在80～85℃，以蒸汽压0.4MPa为准，空载时加热至85℃加热时间小于30分钟。
进风采用初效、中效（F7）、高效过滤(H13)，回风中效（F8）过滤，排风高温、高效过滤排出，排湿应尽能的节约能耗。
在线清洗应设置在回风过滤前段。
箱体内温度控制精度应≤±2℃内，箱体内空载热分布测试温度应≤±3℃，温控采用蒸汽比例调节阀通过PID控制。
风管、加热器、风机等均设置在箱体外；进风初、中、高效过滤，回风中效，排风高温、高效为抽屉式快装结构，能快速的清洗及更换(须考虑密封性能)。包括压差监测。
设备制造及材质要求
烘箱外壁采用304不锈钢，烘箱内壁采用316L不锈钢，内壁δ＝2.0mm，内腔满焊，圆角过渡，保温层为优质材料保温，层为优质材料保温，保温层内无渗水现象。箱体内外表面平整、光滑、包泽一致，做亚光处理。加热片、风管均为304不锈钢材质制造。料盘640×460×45,72只，316L不锈钢。
进风风机叶轮、涡壳均采用不锈钢制作，保证循环风量洁净，选择用大风量、高风压离心风机作为循环风机强制通风，保证物料烘干速度及干燥均匀度。
料车4个，为304不锈钢焊制，立柱用不锈钢主管，横梁为不锈钢用钢，采用氩弧焊接。车轮为用耐高温尼龙轮，直径规格为3英寸，每辆车配2个定向轮，2个变向轮，整体结构合理，烘车移动进退灵活，易清洗。
设备采用双门4车设计
设备加热系统设计在不锈钢箱体外，风管采用圆筒形，保温，无死角；初、中、高温高效过滤器为抽屉式快装结构，能快速的清洗及更换，配套连接件与系统连接采用蝶型螺丝快装设计，方便维护、检修。
烘箱门锁采用可调松紧门锁，锁紧性能好，操作方便。门与箱体之间采用耐高温无毒硅橡胶密封。烘箱保温层采用超细玻璃棉。
系统中所有设有圆法兰全部采用快装卡箍连接，方法兰全部采用蝶型螺丝快装设计，方便管道拆装和清洗。
设备主机上设有快速验证口，方便在工作过程中对温度的检测。
配有西门子PLC或施耐德触摸屏，安装温度传感器（PT100），可实现自动控温及自动排湿。数据可以在触摸屏上采用USB导出？？？？。
采用湿度传感器辅助检测箱内湿度，不用频繁开启烘箱门，在触摸屏上辅助反馈湿度情况，排湿采用自动排湿，主要电气采用国内驰名品牌。
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