一、需方待干物料数据
物料温度:60℃
物料正常含水:40% 含水:50%
进料滤饼量:5952Kg/h 7142Kg/h
双桨叶干燥机出料含水：≤10%
KJG-180平米
桨叶片内设有导流片（与叶片焊接），既起到加强桨叶的作用，又起导流作用，提高桨叶叶片的强度，强化换热效果改小齿轮为过桥传动，保护减速机不受径向力的破坏。有效提高减速机的使用寿命。
由于设备在加热后有热涨，设计主轴在传动端被锁定，在另一端有热涨延伸余地,箱体与支架连接处采用螺栓连接，给箱体热涨的余地，这样设计能有效避免设备因热涨变形而受到损坏。
箱体夹套改为半管加热，使得该设备不成为压力容器设备.
箱体上盖采用分段（三节）式，方便拆装。
双桨叶干燥机顶盖、抽风管等部位装有冲洗喷淋头，需要时对设备内部进行冲洗。
采用可调式溢流板，调节溢流高度，调控物料停留时间，控制水分。
细灰滤饼双桨叶干燥设备KJG-180平方设备结构
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。