KJG-130
技术报告说明
一、工艺条件：
1、物料： 微藻菌体
2、湿处理量： 1500 kg/h
3、初水份： 70 % (湿基)
4、终水份： 7%(湿基)
5、物料耐温： 80℃
6、热源： 蒸汽(0.6～0.8 MPa)
7、设备材质： 物料接触部分304不锈钢，其余A3制作
8、安装： 室内
9、电源： 380V 50HZ 三相四线
10、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=60%
微藻菌体KJG-130桨叶干燥机串联XSG-12闪蒸干燥机设备选型
工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。
在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由尾气带出干燥机，湿空气由引风机排出室外。
微藻菌体KJG-130桨叶干燥机串联XSG-12闪蒸干燥机 设备特性：
1． 污泥专用干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。
2． 污泥专用干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。
3． 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
4． 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。
5． 操作费用低。
6． 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。
我公司根据长期从事污泥干燥行业的经验作了很多技术改进:
1． 由于污泥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊接.耐压耐磨性能良好.
2． 进出料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.
3． 主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.
4． 为了减少传动端的热胀冷缩,蒸汽、冷凝水的进出采用单头进出.
一级干燥主要技术参数
型号： KJG-130
传热面积： 130 m2
有效容积： ～10 m3
主机转速： 2～8 rpm
停留时间： 90～150分钟
传动电机功率： 110 kw 变频调速
主机外形尺寸： 11330×2680×3280（mm）
一级干燥主要设备清单(单台)：
1、供料系统：
（1）型号： WLSφ220型无轴螺旋输送机
（2）传动电机： 3 kw
（3）材质： 物料接触部分SUS304
2、干燥主机：
（1）主机上箱体: δ5mm A3 内贴δ1.5mm SUS304外部保温
（2）下箱体主机内壁：δ12 mm SUS304 1件
（3）下箱体主机夹套：δ4mm冲压件 A3 1件
（4）保温厚： δ100mm硅酸铝
（5）法兰： δ30mm A3 外贴δ3mm SUS304 2件
（6）端盖板： δ30mm A3 内贴δ3mm SUS304 2件
（7）填料座： 4件 A3 (填料: 20x20四氟盘根)
（8）填料压盖： 4件 A3
（9）空心桨叶主轴： 2件 组件
（10）管路: 1套 A3
（11）桨叶片： 1套 SUS304
（12）下料口： 1件 SUS304 接二级干燥进料口
溢流板: 1件 SUS304
（13）减速机： 1件
（14）传动齿轮： 2只
（15）旋转接头： 2件
（16）轴承座： 4件 A3焊接件
（17）主机支架： 1件 A3焊接件喷防锈漆
