注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在工业应用中很常见，耗电量也很大，进行注塑机节能改造也很有必要。
注塑机节能改造，即对注塑机的高能耗部位做节能技改。早期的注塑机是全液压式，注塑过程处于变化的负载状态。中科宇杰自主研发的注塑机节电系统采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致(即降低输出功率)，达到节能的目的。
注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：
1、液压系统油泵的电能消耗;
2、加热器的电能消耗;
3、循环冷却水泵的电能消耗。
其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。
注塑企业主要的可变经营成本是员工的工资和电费，而随着企业之间的激烈竞争，加工费用越来越低，电费所占成本的比例越来越大，尤其是近年来电力紧张和电价的不断提高，以及人员工资的不断增加，节约能源、降低成本，已成为塑胶企业的当务之急。
中科宇杰自主研发的注塑机智能节电器可以有效实现节约电能、提高生产率和产品质量，同时降低油温和噪声污染，延长机器使用寿命，因此近年来推广使用非常快。