1、对高压旋涡气泵压力或流量降低时进行的维护 当出现压力和流量下降时，首先切断华冠旋涡气泵的电源，查看进气口是否有东西堵塞，检查进气口过滤网，不过不要拆除过滤网，否则会把杂物吸进气泵，导致损坏。其次，若发现机器内部有杂物的，导致橡胶皮顶住了电磁铁，造成电磁铁不能恢复位置。此时可以打开旋涡气泵的外壳，清理内部杂物。在橡胶皮上钻一个小孔，排除负压产生的吸附作用即可。电机的缺相或运转方向不对也是造成此类故障的一个原因，此时应检查并重新接好电源，如果电机烧坏，应更换同型号电机，单相电机检查电容是否完好，接线是否正确。 2、对气泵噪声变大时进行的维护 首先检查华冠旋涡气泵泵体内是否有杂物，如有，则打开外壳,清理内部杂物；其次检查叶轮是否卡住，此时zui好联系厂家修理，需要重新装配才能消除故障。第三检查轴承是否损坏，必要时更换轴承。 3、对泵体温升高时进行的维护 首先检查进气口是否堵塞，清洗进气口过滤网，但不能拆除，否则将会吸进杂物损坏机械设备。请适当保持气泵的工作时间隙。其次检查机体内有杂物，打开外壳，清理内部杂物。 风机主要应用于冶金、石油、石化、化肥、制冷、纺织、煤气输送、地铁隧道、舰船等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。风机行业国内外的发展趋势是：大型风机容量继续增长。如炼油、合成氨等装置的大型化发展迫使风机容量不断增加。 发展高压小流量压缩机。随着新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现，开发超高压压缩机和小流量压缩机是发展趋势。 高效化。在透平压缩机方面，三元流动叶轮的研究已从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。而且三元气流分析法还发展到叶片扩压器静止元件设计中，以期达到很高的机组效率。三元流动叶轮在离心通风机中也将得到越来越多的应用。扩大调节范围，提高变负荷调整下风机的效率也是风机高效化的重要内容。 高速小型化。采用三元流动叶轮在提高效率的同时，可以使风机明显缩小体积和减轻重量。同时提高转速也是风机小型化的重要途径之一，新型叶轮材料、液体动力旋转气体密封、高速气体轴承及磁力悬浮的轴承等当代新技术成果，为风机高速小型化创造了良好的条件。 低噪声化。采用不同的降噪方式，使风机向低噪声化方向发展。透平压缩机主要采用噪声防护;而低频噪声风机主要是通过改进风机结构设计、降低本体噪声。 计算机集成制造系统在风机中得以广泛应用。计算机及自动化技术的迅速发展，使得风机在制造厂普遍采用计算机各种单元技术，并在此基础上致力于企业实现计算机集成制造技术的应用。 在风机产品中，量大面广的中、小型通风机的需求量虽然在十一五期间仍会有较大幅度地增长，但总体上仍然是供大于求。特殊用途的风机、如材质上较为特殊的不锈钢风机、玻璃钢风机、塑料风机、金属衬胶风机、铸铝叶轮风机、锻铝叶片轴流通风机及钛材风机等防腐风机、高温风机、耐腐风机及防爆风机等，随着十一五期间国民经济的发展，其需求量会有所增加，在离心鼓风机和罗茨鼓风机方面，主要是随着冶金工业节能改造及环保行业的发展，需要较多的烧结鼓风机和污水处理曝气鼓风机。 在透平压缩机方面，随着规模经济发展的需求，重大工程成套装置规模不断扩大。对透平压缩机的要求越来越高、容量越来越大。如高炉冶炼、大型化肥装置、大型炼油装置、大型乙烯装置、大型空分装置及西气东输输用的天然气管线等都需要各类大型透平压缩机。在出口方面，预计未来期间，风机的出口产品主要应集中在中、小型风机。 (1)风机叶轮、风机轴、皮带轮及联轴器等旋转零部件须进行严格的静平衡和动平衡校正，合格后才能组装成台。准予出厂，同时还应合理选用电机冷却风扇叶片与导风圈之间的间隙等，有效降低电机冷却风扇叶片的旋转噪声。 (2)定期检查风机各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动，轴承是否异常磨损或润滑不良。传动带是否张紧等。若发现情况异常时，应立即停车排除。 (3)安装时，风机与钢筋混凝土基础之间应垫橡胶、软木板或毛毡板等软质材料。使离心风机传递给钢筋混凝土基础的振动得到zui大限度减弱或消除。 (4)在风机的进风口和排风口处安装一段橡胶软管，可将离心风机传递给风管的振动在橡胶软管处得到zui大限度减弱或消除 (5)合理选用电机冷却风扇叶片的形状及直径等参数。有效降低电机冷却风扇的涡流噪声。 (6)风机进风口及排风口处安装消声器消声器是利用多孔吸声材料来吸收声能的，当声波通过衬贴多孔吸声材料的进风口及排风口处时。声波将激发多孔吸声材料中的无数小孔中的空气分子产生剧烈地运动、其中大部分声能用于克服摩擦阻力和粘滞阻力并转变成热能而消耗掉．从而降低离心风机所产生的空气动力噪声。实践表明。在离心风机的进风口及排风口处安装消声器．通常能降低进风口及排风口处产生的空气动力噪声约20～30分贝(A)。 (7)因离心风机的叶轮叶片排风口的尺寸通常大于前盘处进风口的尺寸，所以气流在风机中流动时，将在进风口 圆弧段部位处形成许多涡流。涡流将与风机蜗壳及进风口零部件产生多次频繁地碰撞而形成空气动力噪声。可在风机进风口处位于风机蜗壳内部的外围处设计制作即增设整流圈及挡板，就能有效地防止气流在风机进风口处形成涡流，从而降低离心风机所产生的空气动力噪声。 (8)风机叶轮叶片设计制作成后掠式扭曲叶片，即该风机叶轮叶片在排风口处适度向前倾斜，而在进风口处又适度向后倾斜，就可以避免气体流道急剧变化。阻止气体产生涡流．从而减少离心风机所产生的空气动力噪声。