优选诺贝思！   锅炉的燃烧效率表示燃烧完全燃烧的程度。若要提高锅炉的燃烧效率，必须设法调整和组织好炉内的燃烧工况，使燃料充分燃烧，降低q3和q4。燃料燃烧不好，会使气体不充分燃烧损失和固体不   完全燃烧损失增大，使锅炉燃烧效率降低。使燃料充分燃烧必须有三个条件：一是要有足够量的空气，燃料与空气要充分混合。二是要有足够高的炉膛温度，以使燃料的燃烧反应能迅速进行。三   是要使燃料在炉内具有一定的停留时间，以使燃料与氧能得到充分反应。根据这三个条件，可采取如下措施以强化燃烧。    (1)合理送风和风量调节   　　合理送风是强化燃烧的关键。在机械化燃烧的锅炉(如链条炉、振动炉和往复炉)中，根据燃烧过程的不同特点，合理送风，对于促进炉内燃烧是很重要的。   　　(2)控制炉膛过量空气系数   　　控制炉膛过量空气系数是提高燃料完全燃烧程度，降低热损失的措施。炉膛过量空气系数过高，会使炉膛温度降低，导致燃烧速度降低，从而使气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失增   大，表现在黑烟滚滚，灰渣含碳量高，锅炉燃料耗量增加，出力大幅下降。而过量空气系数过低，往往由于可燃物得不到氧气而不能完全燃烧，也造成气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失   增大。因此，炉膛过量空气系数有一最经济的数值，这一数值使q2，q3，q4三者之和最小，即过量空气系数。这个数值可以通过燃烧调整试验确定。       　　锅炉的水处理工作主要是防止锅炉结垢。但由于处理的方法不当或因其他条件，往往在一些锅炉中不同程度地结有水垢。为了保证锅炉的安全经济运行，对水垢要及时加以清除。目前采用的   除垢方法有机械除垢法、酸洗除垢法和碱煮除垢法。1、机械除垢法：当锅炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢   。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。   　　2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极   少腐蚀锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。   　　3、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用   也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。   对于蒸汽锅炉来说，其市场是无限的毕竟热能是人们重要的发展资源之一，热能很多工作都做不好。特别是对于冶炼金属行业，一旦失去了热能根本无法继续，因此蒸汽锅炉的市场是无限的。关   键是要看蒸汽锅炉的生产公司能不能生产出满足工业需要、市场需要的专业产品。如果不能的话，不管蒸汽锅炉具有多好的市场也没有用处，因此专业的生产技术才是关键所在。          蒸汽锅炉是为人们生活生产提供高质量蒸汽的重要仪器，因此我们必须保证其质量上的标准才能够满足人们生活、生产中的需要，而这一切的前提就是要拥有专业的生产技术才能够实现。 更多关于广东电加热蒸汽锅炉请来电咨询诺贝思！