生产线主要组成部分及功能   1.  送芯材机架 2.  封机架：放置封板卷材，每边一个，每个科放置一卷封板。 3.  下钢材机架 A：有一套滴胶、匀胶机构，以适应做不同板型之需。 B：配有压封板，成“[”型封板机构，有动力装置。有与主机复合速度同步机构。有数套压型轮，以适应生产50、70、100、150四种厚度的板。两侧的“[”型封板间距在1103mm可微调。配有变频器两个，用以设定控制运动速度。 C：配有钢板剪装置，以剪断下钢板。 D：配有两套插口板凸轮部分压型机构。 E：有一套压加强筋机构，可抬起不压或放下压加强筋。  生产线主要技术性能及质量标准   1.生产线速度为0-0.45m/s连续无级可调，变频调速，数字显示。 2.采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。出胶量再0.1kg每分钟内连续无级可调，采用滴胶上胶方式。 3.升降架再40-320mm范围内可调，有标尺指示。 4.上切割刀相对下切割刀再200mm范围内可调，有标尺指示。 5.生产线主要工艺流程： 进料→防卷→封板成型→整形→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽→长度 设定→剪断（钢板）→成品输出 6.生产外形：剪生产线平面布置图 7.生产装机容量：25千瓦 8.生产能力：0-280㎡/h，若人工的技术成熟度可达400㎡/h。     联系人   化现丽 手机号