稳定土拌合设备电磁阀、浆片、搅拌臂等配件价格
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排除稳定土拌和站常见故障指南
安丘双通路桥机械有限公司孙垂智根据多年实践经验和分析，归纳总结出稳定土拌和站最常见的三个故障及其排除的方法，现介绍如下：
一是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
二是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
三是气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。
减少稳定土拌合站零件损坏的方法
1、零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。
2、零件的腐蚀损坏：为了预防稳定土拌合站零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。
3、零件的疲劳损坏：利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。表现形式：断裂、表面剥落：处理方法：在稳定土拌合站制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。