滚筒烘干机是将含水量在50%左右的湿料在一定温度的滚筒中，通过滚筒转动将物料烘干在滚筒未端由风机抽出，达到一次性烘干的效果。该设备适用稻壳，锯屑及粉碎后刨花，树枝，木片等颗粒状原料（直径小于3mm，长度小于5mm）。 一、 结构特点 1．采用滚筒滚动送料方式，烘干均匀，动力小。 2．供热方式为外部间接供热方式，防止了因温度过高，原材料着火的现象。 3．滚筒尾部加装特殊装置，只有烘干达到要求的物料才能被风机抽出，保证达到烘干的效果。 4．出料口设置有除尘器设备，使物质和水气分离，同时降低工作场地的灰尘。 二、 安装调试 1．安装完后，开启风机，检查风机运转方向及下料口是否吸力正常。 2．在除尘口的下料口捆上开口布袋。 3．物料顷先用机械振动筛，筛除大块物料。也可用人工筛选。这样有利于烘干机的正常运转及设各的使用寿命。机械振动筛选机本厂有现货供应。 4．在热风炉内加入燃料点燃，开启风机。当出口温度高至160摄氏度时，开始下料，进行烘干。 5．下料可采用机械下料法。人工下料要掌握均匀下料。这样有利于烘干机的正常运转。 四、 注意事项 1．电机要良好接地，避免因漏电伤人。 2．除尘器的排气口不允许在室内，应加装烟道排至室外，且烟道须高出房顶500mm。 3．大块物料严禁加入进料口。 4进料口下料不畅时，应检查风机叶片，清除附在上面的杂物。 一．制棒机用途及特点： 本机是利用木屑，稻壳，花生壳等木质物料（不添加任何粘结剂），在高压条件下，制成空心棒状固体燃料（机制木炭）的主要设备。 本机采用温度调节指示器，可在设定温度下稳定操作，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产的固体燃料（机制木炭）着火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），燃烧时污染物少，比重大便于贮存和运输。能够充分发挥利用农林剩余物，减轻我国农林能源紧张的矛盾。 二．利用木质原料固有特性，通过螺旋挤压，在高温，高压下，木质原料中的木素塑化使微细纤维相结合，形成棒状固体燃料。 安装调试： 1．紧固所有联接螺栓，尤其是加热筒内套三个顶丝，连接电器及电源线路。 2．检查轴承润滑部位。 3．检查电源电压是否正常。 4．空载启动运行30分钟，无卡，碰等异常现象，即可投入正常生产。当试机中发现异常，须立即停车，查找原因，故障排除后再作空载运转。 5．将温度调节器调至要求温度，当温度达到预定温度后方可开机，并适量进料。 6．逐渐增加进料量，直至正常生产出合格产品，当正常生产30分钟，方可表明试车成功，进行正常投产运行。 7．停机前要使料斗内无料，并在停机后马上倒转1分钟，使推进器内原料退出。 8．机身必须良好接地！！！ 六．注意事项： 1．开机前应手转动皮带轮是否有卡死现象。 2．开机前应先紧固加热筒连接螺丝和加热筒内套三顶丝。 3．连续工作停机前料斗物料下完，并开倒车反转一分钟，方可停车。 4．须再开始生产时，加热筒温度必须升到350摄氏度再开机，少下料，待棒送出后可大量下料。 5．生产时要注意电机电流大小及电压是否正常，以防电机损坏。 6．推进器一能转动时，应立即停车，并开倒车，把料斗物料清出后继续升温，按原开始步骤进行。 7．出口方向照墙壁，前方靠墙，放置木板。 8．开机工作时严禁出料口前方站人。 9．电器线路应保持干燥清洁，停机应切断电源。 10．严禁石块，铁屑进入料斗，发现异常，立即停车。 11．所有润滑部位，2个月加润滑脂一次。 12．机身无良好接地，严禁开机！ 在生产木炭的时候烟怎么处理 所有的木炭机设备在生产过程中都会产生很大的烟气，只有在生产的时候需要加装烟气回收设备就可以完全把烟处理掉，就拿炭化炉来说吧，不管是土窑炭化还是机制炭化炉只需要简单的加装些管道把烟引出来就可以处理了而且还可以回收木焦油，木焦油还可以卖钱利润十分可观。