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金刚石材料被誉为21世纪的材料,在这个超精密加工的时代。金刚石工具在有色金属和耐磨材
料的加工应用中,有出色的适应性。在使用金刚石工具时,用户可以有两种选择:一种是聚晶
金刚石(PCD),另一种是较新的化学气相沉积(CVD)金刚石。
化学气相沉积(CVD)金刚石,是一种高抗磨性的纯金刚石材料,不含粘接剂。金刚石沉积分
为两种形式:一种是厚膜金刚石,沉积成整体的、单独的薄片,然后切割成所需尺寸;另一种
是薄膜金刚石,沉积在硬质合金刀片或回转式刀具上。
迄今为止,CVD金刚石最有前景的用途是加工石墨。但是,NortonDiamondFilm公司却正在
出售各种用途的CVD金刚石用于加工有色金属、塑料和复合材料。Norton公司的应用技术经理认
为,CVD金刚石几乎适用于全部有色金属。在高硅铝合金的断续切削以及预烧结硬质合金、黄铜
、紫铜和碳纤维材料的加工中,正在取得良好的结果。Norton公司还相信:CVD金刚石在加工很
宽范围的铝合金材料(包括6061及其他)时,能够和PCD旗鼓相当。
在一些领域可代替天然金刚石刀具。
就国内汽车行业中使用的硅铝合金材料来看,含硅量在12%左右,一方面由于其材质不均匀
,有硬点,目前PCD刀具占有绝大部分市场,CVD的份额微乎其微,如轮毅刀具、槽加工刀具等
。另一方面,由于现在的CVD不导电,而PCD导电的性能,使二者在刀具的制作工艺上存在差别
,PCD可用电加工方式加工,而CVDD却不行,若能很好地解决CVD刀具制作工艺问题,则可与PCD
刀具在汽车行业中一争高下。
实践表明,CVD刀具采用正确的几何角度,经过精研完全能作为有色金属及超硬材料的精密
切削刀具,如车削紫铜的电机刀(也称整流子刀)等。曾经做过试验,条件如下:
刀具:CVD车刀,刀尖修光刃L=1mm,前角8°,后角8°,主偏角60°,刃口粗糙度
Ra0.1µm;
机床:CJ6125;
环境:精密加工实验室;
工件材料:含硅8%的硅铝合金,紫铜;
切削参数:n=1400rmin,f=4mmmin,ap=0.015mmr
在上述试验条件下,车削加工后工件的粗糙度Ra0.012µm,这是PCD产品所无法达到的。由
此可见,CVD刀具可以达到以车代磨的效果,加工到镜面粗糙度,而其成本远低于天然金刚石(
单晶金刚石)刀具。
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