（1）模具钢的特性 HM3钢号3Cr3Mo3VNb，属过共析钢，中碳铬系高强韧性热作模具钢，HM3钢是参照美国AISI标准H10钢的俄罗斯ΓOCT标准3X3M3Φ钢的改进型钢种，与HM1相类似，我国早在20世纪80年代，列入航空部标准的3Cr3Mo3VNb钢种。
HM3钢具有降低加热时的过热敏感性、高温强度高、热稳定性高、塑性韧性高、耐冷热疲劳性好和耐热磨损性优良的特点，在锻态和正火空冷状态时，易形成贝氏体组织，在淬火态可得到板条状马氏体组织，并随淬火加热稳定和冷却条件不同，含有5%～18%的残留奥氏体和1%～3%的碳化物。该钢的碳化物，在退火态为M6C、M4C3和NbC，在淬火态为M2C、V4C3、和NbC。大截面含铌钢模具在缓慢冷速下，有形成晶界链状碳化物的倾向。
（3）HM3钢化学成分（质量分数，%） C 0.2～0.3、Si≤0.60、Mn≤0.35、Cr 2.6～3.2、Mo 2.7～3. 2、V 0.6～1.2、Nb 0.08～0.12、P≤0.030、S≤0.030。
（4）HM3钢参考对应钢号 美国AISI标准钢号H10、俄罗斯ΓOCT标准钢号3X3M3Φ、我国标准钢号3Cr3Mo3VNb。
（5）HM3钢物理性能
临界点温度（近似值） Ac1=825℃，Ar1=734℃，Acm=910～920℃，Arm=810℃，Ms=355℃。
线（膨）用系数：室温到600℃，α=11.9×10-6K-1。
热导率：λ=32.55W/（m·K）。
（6）HM3钢热加工规范 始锻温度1120～1150℃，终锻≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后需及时退火。
（7）HM3钢普通退火规范 温度860℃±10℃，保温时间2～3h，降温到温度710℃±10℃，保温时间4～6h，炉冷到温度≤550℃，出炉空冷。
（8）普通球化退火规范 （860～900）℃×（2～3）h炉冷，（700～730）℃×（3～5）h等温，炉冷至温度≤550℃，出炉空冷，硬度180～190HBS。
（9）快速球化退火规范 高温1030℃加热，时间20s/mm，油淬，随后，在800～850℃加热，时间1～2min/mm，待到均热后，随即炉冷，降至温度≤550℃，出炉空冷，退火硬度180～200HBS。
（10）淬火、回火规范 淬火温度950～1000℃，淬火硬度46～50HRC，晶粒度为10～11级。
回火温度500～580℃，呈现析出硬化效应，硬度比淬火态高1～1.5HRC，回火温度450～650℃，硬度42～48HRC。
（11）离子渗氮处理规范 渗氮温度460℃/530℃/580℃/640℃，保持时间10h，离子渗氮层深0.12mm/0.20～0.28 mm/0.28mm/0.35～0.38 mm，表面硬度1145～1320HVHVHV0.5/810～824HV0.5。
淬火温度1080℃，油淬，硬度48.5HRC，回火温度450℃/500℃/550℃/580℃/600℃/620℃/650℃，一次回火后的硬度48.5HRC/48.5 HRC/48.0 HRC/49.0 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/39.0 HRC，二次回火后硬度48.5 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/41.0 HRC。