新型棕榈油加工工艺的主要特点 新型棕榈油加工工艺的主要特点： 1 非蒸汽杀酵，消耗少，节省能源； 2 无污染，新技术采用干式杀酵，大大减少最后污水产生，不需要污水处理机器，成本低； 3 充分利用生物质燃料，比如空果串，棕榈仁壳等，燃烧后转化为热风和蒸汽，供应整个车间设备； 4 饼中含水少，可以直接用于加工动物饲料； 5 压榨之后的棕榈毛油，味道更香，色泽纯正。 5 与传统棕榈加工工艺相比较，新技术设备占地面积小，特别杀酵和污水处理工段； 6 系统可以自行发电，解决了很多国家缺电的问题。 7 新工艺主要适合于中小型棕榈油厂，产量一般是5tph-10tph-20tph-30tph 新式棕榈烘干设备 新式棕榈生产设备 新式棕榈脱果设备 新式棕榈榨油机 比较受欢迎的，购买率很高的棕榈果脱果机 棕榈果脱果机：在棕榈油的生产过程中经常遇到棕榈果脱果工段，如何高效率地完成棕榈脱果，保证棕榈加工过程的顺利完成呢?这时我们会用到专门的棕榈果脱果 设备，棕榈脱果机。棕榈脱果机在泰国，印度尼西亚，尼日利亚等一些棕榈果种植的国家都是极具竞争力，极受欢迎的。 棕榈脱果机的内部构造 小型棕榈脱果机 大型棕榈脱果机 从棕榈果串到棕榈果只需要一台棕榈脱果机就行了。通常情况下，根据客户不同的生产量，我们可以生产不同容量的棕榈脱果机，比较小型的有1吨/时，2吨/时，当然我们也可以为你特别定制。 我公司生产的棕榈果脱果机有以下特点：采用钢结构，易清洗，易操作，易维护。 大中小型棕榈果脱果机我们均可生产，如果你正在采购棕榈果脱果机，如果你对我们的棕榈生产设备感兴趣，那还犹豫什么，赶快与我们联系吧！！！ 棕榈果压榨设备的工艺说明 ： 棕榈果压榨设备的工艺介绍：：： 1，灭菌杀酵 :在收获和向工厂装运时，都要尽可能减轻对原料的损撞伤。所谓灭菌杀酵是在杀酵设备中用300kPa的蒸汽（143℃），对油棕果进行高温蒸煮 60min,破坏果肉中的脂肪酶，以免油中的游离脂肪酸含量升高。此外，高温杀酵可使果实松软，便于机械脱粒，也有利于后续果核的剥壳，减少果仁的破损。 卧式杀酵罐 2，脱果 :油棕的果粒占整个果束的60%左右，脱粒的目的是把油棕果从果束上分离出来。机械脱果常采用转鼓式脱粒机。这种脱粒机内部有一个长长的卧式转鼓，转鼓中 带 有小通道或T型刀板。转鼓直径一般18～2m，长3～4m，转速20～25r/min 。脱粒机转鼓筐上装有轻质打棒，当转鼓转动时，油棕果束先向上运动，然后在重力作用下掉落下来，这样，油棕果就从果束上振落下来，沿着转鼓不断翻转，直到 排出。 棕榈脱果机的内部结构 3，捣碎和蒸煮 ：捣碎和蒸煮的目的在于撕破果表皮，将果肉与果核分离且捣烂果肉组织，同时进行加热使果肉松软，且破坏果肉细胞结构。蒸煮理想条件为90～100℃，时间大 约20min。捣碎蒸煮设备是一个具有加热夹套的圆柱罐体，夹套内通入间接蒸汽进行加热，罐内有直接蒸汽喷管，以调节水分和温度。罐内有一根装有许多轴向 打棒的中心轴，罐内壁装有多块衬板，上部有进料口，下部有出料口。果粒在搅拌打棒的打击和衬板的碰撞作用下，将果肉捣碎。 棕榈加工设备 4，油脂制取 油脂制取一般采用螺旋榨油机。它有一个带孔的卧式箱体，呈8字交叉型，内有两根螺杆，箱体排渣口有一个校饼头，它可控制压力以确保饼中残油最少，并且还可 使果核破碎率调整至合理范围之内。油棕果经压榨后分为两部分：油、水、固体杂质的混合物；纤维及果核。 棕榈榨油机 5，毛油净化 ：棕榈毛油中一般含有66%的油脂，24%的水，10%的非油固体。由于油中含有较多的固体杂质，因此需要用水洗稀释，稀释后的棕榈油要经过过滤、把纤维 物 质从油中去除掉，然后将棕榈油泵入连续沉降罐以使混合油分成上下两部分-油及沉淀物。上部油脂撇出后，进入离心机离心分离，然后进入真空干燥器干燥，经冷 却后最终泵入储存罐储存。沉淀物中约含10%，油经回收后再打回沉降罐进行二次沉降，泵入储存的油脂需要达到一定要求，其水分含量是在01%～02%之间，杂质应小于002%。 棕榈油澄清设备