300Kg/h 饲料酶颗粒连续式沸腾干燥机设计方案书
工艺参数和工艺要求
1、物料名称： 饲料酶（颗粒）
2、干燥前水份：50％
3、干燥后水份：≤10％
4、成品产量： 300㎏/h
5、材质：床板SUS304
6、干物料堆密度0.6g/ cm3
7、原料温度：θ1 =14℃（环境温度）
8、干燥热源：0.5MPa饱和水蒸气
9、干燥后物料温度：～35℃
10、干燥方式：连续式流态化干燥
11、物料的比热 0.6kcal/kg·℃
12、物料干燥过程中流动性尚可。
查阅文献得到的资料和数据：
参考郑州天气，取年平均气温为14℃，年平均相对湿度为67%。
查空气焓湿图可知：年平均空气含湿量为0.0067kg H2O/kg干空气。
工艺计算参数的确定：
1、物料参数：W产=300kg/h，ω1=50%，ω2=8%，θ1=10℃，θ2=40℃，Cs=0.6kcal/kg.℃；
2、空气介质参数：t0=14℃， t1=℃， 设排风温度为: t2=60℃, 环境空气含湿量:x0=0.0067kg水/kg干空气
物料衡算，热量衡算和风量计算:
物料衡算：
脱水量计算：W水 = W产×（ω1-ω2）/（1-ω1）
= 300×（0.5-0.08）/(1-0.5)
= 252kg水/h
2、热量衡算和风量计算:
脱水热量: Q1=W水(595+0.45×t2-1×θ1)
= 252×(595+0.46×60-1×14)=15.34×104 kcal/h
产品升温热量: Q2=W产×(0.6×(1-ω2)+1×ω2)×(θ2-θ1)
=300×(0.6×(1-0.08)+1×0.08)×(40-14)
= 0.5×104 kcal/h
设备外围护热损失: Q3= 0.2×(Q1+Q2)=3.17×104kcal/h
质量流量计算: G=(Q1+Q2+Q3)/(.1×0.24×(t2-t0))
i1-i2=(0.24+0.46×0.0067)×(100-60)=9.72kcal/kg
G=22070kg/h
干燥所需热量:Q干=G×(i1-i0)=22070×(0.24+0.46×0.0067)×(100-14)
=46.14×104 kcal/h
3、调整:
1、流化条件：
连续式沸腾干燥机的空塔气速u0一般选择为1.2～1.8Kg/s（空塔穿孔气速1.5～2.3Kg/s），床板的开孔率ε为5～10，由于烘干物料为比较大，根据经验，空塔气速u0取为1.5Kg/s，则流化床面积S/=4.1㎡，选用冲孔床板，开孔率为8%左右。
2、流化床的尺寸确定：
根据连续流化床设计技术，床板开孔冲孔床板，床板自身有一定的倾斜角度，物料沸腾高度H0为400～600mm，在物料间的推进力和自身重力作用下前进（通过图解），平均物料前进的速度约为0.2～0.3m/min，根据干燥时间的要求，得流化床的长度L为L=6～9m。
根据流化床的面积S/=4.1㎡，得流化床的宽度B为B=0.7m。
确定流化床干燥部分的尺寸（L×B）为6×0.7m
4、系统的风量校正：
干燥流化床面积S=6×0.7=4.2㎡
系统质量流量G=S×1.5×3600=22680Kg/h
5、热量的确定:
系统热量Q:Q=G×(i1-i0)=22680×(0.24+0.46×0.0067)×(100-14)
=47.4×104 kcal/h
4、电器控制：
总线电压和电流显示，风机电压和电流显示。
电器启动：
(1).引风机变频启动.
(2).鼓风机变频启动.
(3).进出料电机变频启动.
温度和压力测量:
(1).蒸汽散热器热风出口温度测量.
(2).干燥室热风出口温度测量.
(3).出风口温度测量.
(4).热风管压力测量, 并显示.
(5).干燥室压力测量, 并显示.
温度控制系统:
干燥机进风温度采用PT100精确传输，采用PID控制进风温度。
整机采用PLC人机界面自动控制，动画显示整个干燥过程。
通过蒸汽电磁阀自动调节进风温度。
