TPE双挽 腕 式高速造粒机 模面水环造粒机 （180 3302 3380 利拿王工）用途：增强改性E、EVA等+碳酸钙、滑石粉、碳黑等(通常填充在80~90时采用热切风冷方式)可降解母粒配方P、PE、PS等+淀粉、助剂等. (通常填充在80~90时采用热切风冷方式)阻燃母粒E、EVA等+三氧化二锑、氢氧化镁、氢气化铝等。   PE双挽 腕 式高速造粒机技术特点：此法所用设备简单，操作方便，缺点是产量髙时，易产生粘粒现象。所用挤出机的直径为40~250毫米。干热切所用螺杆的技术参数。切刀2-8把，切刀形状可以是长条形或镰刀状的，后一种不易产生连粒现象。造粒机的结构设计此法是把切粒机旋转的切刀紧贴在机头模板上，直接将刚挤出的热的圆条状料切成粒料，然后冷却。热切法因料温高，切刀不易损坏。风冷模面热切造粒机为便于清理机头及调换过滤网，塑料造粒机对机头与机筒的连接结构进行了大胆的技术革新。该结构的优点是：大减轻了劳动强度，缩短了清洗时间，减少了操作人员，提高了劳动生产率。 该革新的要点是： 1.用哈夫锁紧法兰代替原有的连接法兰。 2.用电动机带动丝杆正反旋转来开启和封闭锁紧法兰，代替原来的人工操作 3.用电动机经蜗杆蜗轮传动，使切粒刀架(包括出料板分流器）移动，露出过滤板，以代替原来的人工操作。原来两个人清洗机头需5-10分钟，现在一个人只需1-2分钟就可以了。   TPE双挽 腕 式高速造粒机工艺流程示意图：计量喂料机→双螺杆主机→风冷热切粒机→旋风分离器→风冷振动筛→储料仓 TPE双挽 腕 式高速造粒机螺杆橡胶造粒机技术参数： 36 双螺杆混炼挤出机组，长径比40：1，主电机交流18.5KW（西门子贝德） 1、双螺杆计量喂料机一台 (1) 喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：0.75KW。 (2) 调速系统采用INVT变频调速器。 (3) 螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。(4) 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。 2、齿轮减速箱 (1) 减速比：3：1 (2) 输出轴转速：MAX500RPM (3) 输入轴转速：MAX1500RPM (4) 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。 3、润滑油冷却系统 4、主机电机 (1) 主机电机：18.5KW（交流电机）(西门子贝得)(2) 电机转速(MAX)：1500RPM 5、螺杆 (1) 螺杆直径：35.5mm(2) L D=40：1 (3) 螺杆为积木式 (4) 螺杆芯轴40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。 (5) 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。 (6) 整体硬度HRC58~62。 6、机筒 (1) 机筒：长度L=150mm 节，共10节筒体，材质45钢镶合金套α101，筒体采用软水循环冷却。 (2) 第一节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体，第十节为挤出筒体,其余筒体为闭口筒体。 7、加热系统 机体10段.控温段        料筒段      加热功率（KW）    加热片型式熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。 8、真空脱气装置 9、软水循环系统 (1) 机筒内采用软水冷却 (2) 意大利进口电磁阀 (3) 水管采用紫铜镀铬处理。 (4) 冷却形式：水冷(5) 冷却泵：0.55KW(6) 软水箱为不锈钢材质 (7) 水管采用不锈钢材质，不生锈，不容易被腐蚀，经久耐用 10、联锁控制系统 11、热切辅机 1. 换网装置 (1）采用液压板式换网装置，铸铁板式换网加热器，液压站电机功率1.5KW。 (2）热切机头（含加热器），分流体，模板采用三排孔，Ø3.2-14 2. 不锈钢风罩及热切模面切粒机一套，切粒电机功率1.1KW，英威腾变频调速 3. 一级旋风分离系统（含不锈钢风管5米，风机2.2KW）  1台 套 4. 二级旋风分离系统（含不锈钢风管5米，风机2.2 KW）   1台 套 5. 振动筛     1台