一、线路板废水的介绍
湛清环保科普：生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种：
1.化学沉铜、蚀刻工序产生的络合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2+浓度可达100～200mg/l。含铜废水中含有络合剂，因此铜离子较难处理
2.电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水)，含退Sn/Pb废水，pH值在3～4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。
3.干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。
针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。
二、络合铜废水处理剂HMC-M200的使用
线路板络合铜废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般线路板厂采用络合剂进行破络处理，硫化物络合剂中的S2-能使络合铜变成Cu2+，从而生成CuS沉淀，使铜从废水中分离。但是破络处理会产生过量的S2-，还需要用铁盐使其生产FeS沉淀去除，且破络效率有限，不能完全将络合铜变成铜离子，会导致线路板络合铜处理不达标。
湛清环保的自主研发的络合铜废水处理剂HMC-M200，专门用于处理线路板络合铜废水，无需进行破络工序，可直接将络合铜中铜离子沉淀，从而处理达标。 湛清环保络合铜废水处理剂HMC-M200是一种高分子物质，分子表面有众多Cu2+离子螯合物质，能与络合铜离子结合，行成铜离子螯合沉淀物，将铜离子去除，使线路板废水中铜离子处理至表三标准，且污泥量少。
三、络合铜废水处理剂HMC-M200具体流程
络合铜废水处理剂HMC-M200取代传统破络工艺，真正处理络合铜达标，具体使用使用程如下： 1、取线路板含铜废水 2、调节pH，加入络合铜废水处理剂HMC-M200(配成溶液，按铜离子的10倍投加)，反应一段时间 3、调节pH，加入PAC混凝，PAM絮凝沉淀 4、沉淀出水，铜离子达标