金属粉、陶瓷粉双锥造粒机：
采用强制锥双喂料，对混合好的金属团状物进行强制喂料、减少了传统式金属粉造粒还需要另外破碎的环节，达成自动化连续生产。是专业针对高硬度、高强度、抗耐磨性极强的物料造粒，包括不锈钢粉、铁粉、磁粉、氧化锆、陶瓷粉等物料的造粒。
密炼机转子属于密炼机的配件之一，也是密炼机的核心部位之一，选购密炼机转子请认准利拿实业。
密炼机转子材质：合金堆焊转子
密炼机材质采用合金堆焊，均是进口时台湾，质量过硬，在混炼橡胶或者塑料的时候2个转子之间的剪切力大，是行业里面所有密炼机厂家当中密炼机转子质量*好的厂家之一。
密炼机转子转向的要求：
首先启动密炼机各润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前，经过空运转2h以上，在用户处空运转4h以上。
开通密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。
在手动和自动操作状态下，使压砣、加料门和卸料门开启多次，动作应灵活可靠。
在密炼机空运转试验过程中检查下列项目：
减速器传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。
运转中不得有较大的振动和周期性噪声。
空运转时，主电机为单速，其功率消耗应小于额定功率的15%
密炼机各部位轴承温度不应有骤升现象，转子轴承和减速器轴承温升***20***。
密炼机专用平面二次包络环面蜗杆涡轮，是密炼机配件当中的一个核心部份。
平面二次包络环面蜗杆蜗轮减速机的特点：
平面二次包络环面蜗杆传动是一种先进的重承载传动装置，具有承载能力大、传率高、使用寿命长等优异特性。是替代其它蜗杆传动的*佳选择。
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（密炼机，精炼机）设计、研发、制造、销售服务于一体的科技型企业产品规格品种多、质量优、技术先进、造型美观等诸多优点，受到了国内外广大用户的一直好评。
小型密炼机设备的注意事项
1.定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
2.活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
3.接触高温部位时，请小心不要被烫伤。
4.出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转35分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
5.特别注意：每天密炼机开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油*迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
6.机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，不得自行主张，通知并等待贵司的机修人员检查维修
密炼机特点及用途：（实验室专用） 可自动控制温度和时间系统，操作***简便，混炼可达到*佳分散及均匀度; 混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，密炼机维修，使清洗换色简便容易;此密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染;机器坚固耐用，密炼机修复，故障率低，安装操作保养容易，用电节省. 适用产品:eva发泡鞋底.橡胶鞋底.tpr鞋底.橡胶滚轮.橡胶海绵.轮胎.运动球类等 产品用途:橡胶.塑胶及化工原料混合密炼加工轻量化高效节能环保型现代化炼胶.
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由东莞利拿机械生产，专业的密炼机供应商，国内*好的密炼机制造商，其密炼机出口世界各国，地区。优质的密炼机品质，优质的口碑是客户购买机械的首选。
⑴采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的*佳效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器，方便快捷回收粉尘。
⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的*佳效果质量与*佳的有效工作率.
⑶可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。
⑸采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
⑹本机混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
⑺利拿式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种*理想的橡塑工业用密炼机转子。
⑻利拿式密炼机转子制造过程和材质：
***转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.
***材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
⑼倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
⑽倒料齿轮减速机，采用*新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
⑾本机齿轮箱之齿轮系采高级铬猛、特殊钢制成，经由西德进口高级机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达*佳传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电。
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