不锈钢洗白剂能够快速清除焊斑和氧化皮，同时经处理后的不锈钢表面光洁平滑，成为了统一的银白色，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。
使用方法
不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季5-15分钟，冬季20-30分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：***终清水冲洗必须干净彻底，确保无残留酸洗钝化液），处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。
适用范围
石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成一层氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。
广泛适用于300系列奥氏体不锈钢（303、304、316、316L等）和双相不锈钢201、202、204及400、410、416等系列型号不锈钢工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
注意事项
(1)清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
(2)槽液的添加及维护：定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用。
(3)废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。
(4)操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。
储藏运输
不锈钢酸洗钝化液ZSD301在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。温度不应超过75℃；若长期储存，温度不应超过45℃。本产品具有强酸性、强腐蚀性，储存、运输需注意安全。冬天注意防冻。
包装规格
25KG/塑料桶包装。
服务流程：
前期：先免费试样，达到所需的品质要求的前提下，再进行合作
中期：免费帮助建立生产线和生产流程操作卡，帮助客户更好地管控质量
后期：提供免费的技术指导和维护，重大问题可以亲临现场进行指导