电缆灌封胶的使用工艺简介 模具的密封处理： 1．对电缆接头两侧各5厘米左右区域进行清理，不能出现油污、水以及其他杂质。 2．如填胶区域有潮湿或水份时，可以用碘钨灯烘干。 3．用锉刀对填胶区域打磨。 4．将电缆待修补段竖起来，用硬纸或海绵围绕填胶区域卷成纸筒，下端用胶带扎紧，防止注胶时出现漏液现象。 配胶 1、根据护套层破坏情况，估算用胶量。 2、打开A、B组份包装罐，将B组份全部倒入A组份中，用干燥的搅拌棒（如：螺丝刀）快速搅拌1分钟左右，使两个组份充分混合均匀后即可进行浇注。 浇注 1、将已混合均匀的胶料徐徐倒入漏斗中，由于模具呈半透明状，注胶时可以通过观察模具来确定注胶的程度，当模具空腔内充满胶料，且漏斗两侧有胶液溢出时，即停止浇注。 2、浇注完后，检查模腔内是否裹有气泡，如发现有气泡可用大头针等刺破气泡上部模壳，放出气体。 3、浇注完毕后，对浇注完的器件观察30分钟，如果有胶液渗出或者出现胶液液面下降时，应马上进行补胶处理。 4、如估算胶料有误，浇注后模腔仍未冲满，可立即配制新的胶料继续浇注，直到充满为止。 5、浇注完的工件应放置在干净无尘的环境中，防止未固化的胶液上沾上粉尘，影响外观。 注胶效果检测 1.耐水性试验 将胶化处理的高压电缆接头置于水中，正常通电36h，无短路、接地故障。 2.强度试验 将有接头的电缆加于20Mpa的拉力，未发生裂纹，电气绝缘应完全符合要求。