晶硅电池一直是太阳能电池应用的主导技术，占有绝大部分光伏市场。主流晶硅组件的制造方法却与十几年前基本没有变化，组件的性能提高主要源于晶硅材料本身和辅料性能的改进，如正面银浆、背面铝浆的不断更新换代，改善正、背面金属接触性能，印刷网板的改进优化和正面银栅线的两次对准印刷等。
　　高效率晶体硅太阳电池的概念在上世纪80年代被提出，主要是引入了热氧化表面钝化技术，陷光效应和增加背场理论。
　　表面钝化：热氧化生长的SiO2层可以得到极低的表面载流子复合速度，配合FZ（区熔）晶硅极高的体内载流子寿命，这种SiO2钝化的电池展示了大于700mV的极高的开路电压。异质结也可以实现表面钝化效果，而采用a-Si(非晶硅)异质结，表面钝化效果十分优异，从而得到极高的开路电压。
　　陷光技术：背面全反射镜与正表面绒面配合，使穿过硅片还没有被吸收完的红外光在电池背表面被反射回硅体内，而当这些红外光到达正表面时会被再次被反射回去。理论上这种陷光效应可以使未被吸收的光线在电池中来回穿越最多4n2次（n为硅的折射率，约为3.5），4n2即50次，可以大幅提高电池的短路电流密度。
　　增加背场：如在P型电池中背面增加一层P+浓掺杂层，形成P+/P结构，在P+/P的界面就产生了一个P区指向P+的内建电场。内建电场所分离出的光生载流子的积累，形成一个以P+端指向P端的光生电压，此电压与电池结构PN结两端的光生电压极性相同，从而提高了开路电压。同时背电场使光生载流子加速，可以看作是增加了载流子的有效扩散长度，因而增加了少子收集几率，提高短路电流。
　　实际上，只要以上技术原理应用出色，并合理减小电池的内阻，各种电池结构都可以实现20%以上的光电转换效率。
　    IBC电池
　　IBC(Interdigitated back contact)电池选用N型衬底材料，前后表面均覆盖一层热氧化膜。正面采用二氧化硅或氧化硅/氮化硅复合膜与N+层结合作为前表面电场，并制成绒面结构以抗反射。背面利用扩散法做成P+和N+交错间隔的交叉式接面，并通过氧化硅上开金属接触孔，实现电极与发射区或基区的接触。IBC电池的正负极均在电池片的背面，电池表面呈黑色、完全没有金属栅线，可大大增加电池的转换效率。
　　优势
　　这种把正面金属栅极去掉的电池结构有很多优点：减少正面遮光损失，相当于增加了有效半导体面积；组件装配成本降低；交叉排布的发射区与基区电极几乎覆盖了背表面的大部分，十分利于引出电流；外型美观。
　 市场中的电池片有很多种，其中的单晶硅或者是多晶硅的都不少见，作为先进的电池设备， 电池片回收更有利于市场。据了解，电池片主要是制作太阳能电池的主要材料，而它们被回收之后，就会通过各种修理，改造或者是其他的处理方式实现再次利用的效果，也正是这一情况，电池片会继续成为太阳能电池制作的材料，这就达到了节省市场资源的效果。如此来说，电池片的回收，对太阳能电池的制作有着很大的意义。 上海顾高能源科技有限公司高价回收电池片，太阳能电池片回收，硅片回收,多晶硅回收，单晶硅回收，组件回收，量大价优，价高同行。一斤起收，上门看货，报价，保密灵活，介绍业务者有丰厚酬劳。 我们坚持：信誉第一，客户至上！全国各地均可上门看货,现金提货,欢迎新老客户来电洽谈合作。