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醇酸调和漆2016年价格,醇酸调和漆使用方法

  • 发布时间:2024-03-18 00:00:00
    报价:面议
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    狠抓基础是成功的基础,持之以恒是胜利的保证。

    简     介    以醇酸树脂、助剂、铁红等颜填料制成的单组份底漆       特     性    对钢铁的附着力优良 具有较好的防锈性能 防护指南    耐热性   高耐80℃干热  耐候性   良好 溶剂性   耐酒精、矿物松节油和其它类似的溶剂 耐酸性   不接触酸雾、酸液的溢出和溅出 耐碱性   不接触碱雾、碱液的溢出和溅出 耐盐性   不耐大多数盐溶液 防水性   耐雨和水汽等,在长久潮湿和浸泡情况下不宜使用                                                                                                                   耐磨损   固化后耐磨性能好 用      途     适用于钢铁的一般性防腐。 基本参数    颜色:              铁红 比重:              约1.3g/cm3 体积固含量:        42%         理论涂布率:        8.0m2/kg        (以40um干膜计) 干燥时间(23℃):   表干≤ 5小时     实干≤ 24小时 覆涂间隔(23℃):   小  24小时      贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月 产品包装:          15kg/桶 使用说明    使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。 干燥的速度取决于温度,另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。 漆料温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。 施     工   表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。 暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高40℃且高于露点3℃,相对《湿度<85%。 雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将漆料涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加醇酸稀释剂(X-1)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。 空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可加入醇酸稀释剂(X-1)0-15%。 无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可加入醇酸稀释剂(X-1)0-5%。压力比为为23:1或32:1,喷嘴0.38-0.43mm。 覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污 和其它污染物。                                 QQ: TEL: 王经理 :       注:业务繁忙,推销人员勿扰!

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