苏打水生产线-苏打水生产线温州科信公司制造

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一、苏打水生产线工艺流程：

水的净化：机械过滤，活性炭过滤，反渗透精滤， 2、加入苏打进行调配：净化水储罐，调配罐，臭氧杀菌，精密过滤 3、灌装封口部分：冲瓶灌装封口一体机，喷码机，缩标机等苏打水的生产工艺原水→预处理粗滤→反渗透式超滤→无菌储罐→调配罐调配→臭氧消毒→精密过滤→灌装封盖→检验→喷码→缩标→装箱→瓶装苏打水成品

二、全自动瓶装苏打水生产线水处理灌装机设备：

苏打水生产线小型瓶装苏打水生产线适应于各种含气饮料灌装生产，经过简单的调整部分零部件，采用等压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统，同时避免饮料的二次污染及氧化，机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生易清洗。苏打水生产线小型瓶装苏打水生产线采用先进的可编程自动控制，人机界面触摸屏，并配备了清洗系统，能对液体接粗的地方清洗，采用人机界面触摸屏控制，在一机上实现冲瓶、灌装，封盖多项操作，外形设计美观，科学合理，维修方便。悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，变频器控制等关键电器元件采用国际知名品牌。集中将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，张家港：瓶装苏打水生产线小型瓶装苏打水生产线适用于聚酯瓶饮料的灌装，产量从每小时2000到36000瓶每小时可供选择，采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

水处理过滤设备

饮料用水需要达到国家标准，原始水源经过不同途径过来，所以需要过滤净化器进行过滤消毒，出去水中的大颗粒杂志、悬浮否、污浊，同时还有去除水中的有机物和异味。灌装机整机冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的等压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了先进的日本三菱可编程控制器控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的首选设备。高倍饮料混合机是用于生产各种含汽饮料的设备，是将水、糖浆、二氧化碳等均匀混合碳酸化的的设备，如汽水，汽酒、可乐、含汽果汁饮料、啤酒等，是含汽饮料生产线中的主要设备，特别是含汽量较高的饮料生产线。

灌装机冲洗头

瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。

灌装机灌装头

冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。灌装时间由用户根据需要进行调节发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。

旋盖机：

旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。