手制动性能、耐久试验台   一、设备简介：     1、试验台分为三个部分:试验操作台；电气控制柜；耐久、性能试验台。     2、本试验台通过软件控制完成汽车的驻车操纵系统（包括驻车手柄、驻车拉丝等部件）的可靠性试验，真实模拟驻车操纵系统的实际工作状况，检验系统中的综合耐久性能。   二、满足标准：     1、QCT 29101—1992(2005) 《汽车用操纵拉索总成》。     2、根据客户提出的要求做为设计标准。   三、试验参数：     1、输入电压:AC220V,10%;50Hz。     2、湿度范围：10～95%（相对湿度）。     3、供应气源:0.1～0.8MPa。     4、温度范围:-10℃～85℃。     5、手柄行程范围：0～100mm，手动可调。     6、手柄操作力范围：0～500N。     7、拉素位移检测：0～100mm，显示精度±0.01mm     8、手柄操作力检测：0N～500N，分辨率0.01N，精度±0.5%FS。     9、其他设备参数详见设备使用说明书。   四、试验对象：     驻车操纵系统（包括驻车手柄、驻车拉丝等部件）   试验功能的实现：性能试验将样件安装在夹具上，夹具安装导轨上，试验时能过人工使样件在不同的夹紧机构并通过夹具固定。 1）手柄强度试验：将制动手柄按实车位置安装于试验台上，并将拉丝、负载固定好，将手柄置于规定位置，按下锁止按钮。伺服电机执行机构在计算机的控制下运动，计算机实时记录力和行程的关系曲线，并在屏幕上显示，直到规定的大试验力，并保持一段时间。然后，缓慢放松手柄，计算机绘制在手柄抬起和放下过程的，力和行程的关系曲线，并通过计算机的分析，得出当手柄作用力在5N(设定值)时的位置差值，便是手柄的塑性变形量。 2）手柄的拉脱力试验：将制动手柄按实车位置安装于试验台上，并将拉丝固定好，调整电动缸的位置，电动缸在计算机的控制下，自动拉动手柄到设定值。在试验过程中，系统自动检测力和相应的位置大小，并绘制相应的力和位移的关系曲线。 3）手柄的扭力试验：将制动手柄按实车位置安装于试验台上，并将拉丝、负载固定好，将手柄调节到规定的位置。伺服加载装置在控制的控制下运动，同时通过扭矩传感器和角度传感器记录试验过程中的扭矩和变形量，并绘制相应的扭矩和角度的关系曲线。  4）手柄系统耐久性试验：将制动手柄按实车位置安装于试验台上，并将拉丝固定好，调整伺服电机的位置和输出力大小 。启动开始按扭，伺服执行机构自动推拉手柄并按下手柄锁止按钮，手柄驱动拉线运动带动负载机构移动。手柄的推拉力、负载力分别由力传感器、位移传感器输出给工控机。计算机自动计算工作次数。 试验过程中，如出现力和位移超标，则自动声光报**，提示操作人员前去处理。