如果您有TPE原料、TPR原料、TPEE原料、SBS原料、SEBS原料、TPU原料、TPV原料、TPEE原料的需求，可以联系我们。我们可以送样品给您试用，也可以免费指派出工程技术到厂协助试料指导。我们是一间专业研发、生产、销售热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、TPV、TPU、TPEE新环保材料的高新技术企业。多年来一直致力为各厂家提供不同产品的TPE应用方案，以多年累积下来的TPE应用经验，为各厂家提供专业意见以及挑选择最经济效益的TPE材料。   英文名：TPE（Thermoplastic Elastomer） 中文名：热塑性弹性体 生产商：VCN 商品名：PROFLEX 产品概述： 热塑性弹性体(TPE)具有热塑性塑料的加工性能又有硫化橡胶的物理性能。环保无毒，有良好的外观及优秀质感，极高的抗张性和低压缩变型性，极佳的耐候性。 TPE产品注塑表面技术解决方法   一、流动痕迹   在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：   （1）间隔窄的记录条纹状；   （2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；   （3）在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。   解决方法:可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。   二、脱模性差   脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的.   三、老化   现 象：制品机械性能明显降低，外观质量变差   原 因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。   解决方法：通过配合耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。   四、色泽不均一   在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成 型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料时混炼都是有效的。   五、白化现象：指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象   原 因：主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。   解决方法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在好的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下，因其极易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。   温馨提示：本公司产品可供应广东各地，及全国各地。5项免费，前期供样、免样品邮费、技术指导、免费发票邮递、免费送货。供应价格根据实际用量而订，采购量越大，价格越优惠。欢迎您的来电咨询和洽谈。     如果您有TPE原料、TPR原料、TPEE原料、SBS原料、SEBS原料、TPU原料、TPV原料、TPEE原料的需求，可以联系我们。我们可以送样品给您试用，也可以免费指派出工程技术到厂协助试料指导。我们是一间专业研发、生产、销售热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、TPV、TPU、TPEE新环保材料的高新技术企业。多年来一直致力为各厂家提供不同产品的TPE应用方案，以多年累积下来的TPE应用经验，为各厂家提供专业意见以及挑选择最经济效益的TPE材料。   英文名：TPE（Thermoplastic Elastomer） 中文名：热塑性弹性体 生产商：VCN 商品名：PROFLEX 产品概述： 热塑性弹性体(TPE)具有热塑性塑料的加工性能又有硫化橡胶的物理性能。环保无毒，有良好的外观及优秀质感，极高的抗张性和低压缩变型性，极佳的耐候性。 TPE产品注塑表面技术解决方法   一、流动痕迹   在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：   （1）间隔窄的记录条纹状；   （2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；   （3）在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。   解决方法:可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。   二、脱模性差   脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的.   三、老化   现 象：制品机械性能明显降低，外观质量变差   原 因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。   解决方法：通过配合耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。   四、色泽不均一   在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成 型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料时混炼都是有效的。   五、白化现象：指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象   原 因：主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。   解决方法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在好的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下，因其极易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。   温馨提示：本公司产品可供应广东各地，及全国各地。5项免费，前期供样、免样品邮费、技术指导、免费发票邮递、免费送货。供应价格根据实际用量而订，采购量越大，价格越优惠。欢迎您的来电咨询和洽谈。