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雷军说过的飞猪理论，站在台风口，一头猪都能飞起来。小编想试试站在工业除尘器风口上，猪能不能也飞起来。
一台好的工业除尘器必须要设计一个合理的进风口，工业除尘器进风口是否合理直接影响着工业除尘器的清灰系统，我们在设计工业除尘器进风口的时候第一考虑到的就是均匀分布，其次就是根据除尘系统现场条件考虑采用哪种进风方式。下面我们来了解一下工业除尘器各种进风方式的优缺点。
（1）下进风方式
下进气方式即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入，由于气流突然扩散，流速骤然降低，一部分颗粒较大的灰尘受重力作用降落到灰斗内，之后，气流再经过导流板分布导向过滤元件，又有一部分大颗粒的粉尘直接沉降，因此减少了对除尘布袋的磨损，减少了粉尘颗粒在除尘布袋上的沉积，延长了清灰的时间间隔；但当采用反吹风清灰方式时，被清灰的颗粒物的沉降方向与清灰气流的方向相反，这不但阻碍了烟尘的沉降，而且在反吹时将会产生“二次扬尘” 影响清灰的效果，特别是在采用长布袋时，这种现象更为明显。当然，下进风方式结构相对简单，造价也较低，是一种被经常采用的方式。下进风方式见图 1。
（2）侧进风方式
一般都是使用在外滤式工业除尘器中。美国埃罗帕尔斯公司研究开发了全侧向进气方式，该方式也有比较明显的优点。图2就是采用的全侧向进气方式。在采用此方式时，含尘气体从箱体侧向进入进口烟道，再经过烟气分配装置侧向进气，均匀分配含尘气体，可对大直径的固体颗粒进行粗分离，因此避免了对除尘布袋的直接冲刷，保护了除尘布袋，也提高了整个除尘系统的效率和耐用性；而且，由于是侧向进气，则产生的气流上升速度较低，当粉尘从工业除尘器顶部坠入 到灰斗的时候，再次被带走的可能性就相对减少了。美国某公司的经验还证明，在相同的过滤风速、相同的含尘气体流量及达到相同的除尘效率的前提下，全侧向进风比下进风的阻力损失小，从而可降低运行费用，减少了系统的能耗，节省了费用。
（3）上进风方式
含尘烟气从除尘布袋上方进入，下部排出的称为上进风方式。上进风布袋工业除尘器中，含尘烟气中粉尘的沉降方向与烟气的运动方向相同，因而在向下流动的过程中，无论尘粒的粒度如何，均有不被除尘布袋捕捉而落入灰斗的几率。上进风工业除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶（<3μm）时效果较好，并且设备的阻力较小。但是工业除尘器一般要设置多块花板，机构复杂，且不易调节滤袋张力，在灰斗中有停滞空气，容易积灰，由此会有水气发生凝结现象的可能性，而且清灰不方便，所以该方式己经逐渐被淘汰，现在已经基本不使用。
实验证明，能飞来不一定是猪，还可能是整个除尘行业。