脱硫泵广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰或石膏浆液
所以对脱硫泵腐蚀磨损的修复一定要重视
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备
通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环
是脱硫工艺中流量、使用条件最为苛刻的泵
腐蚀和磨损常常导致其失效。
其特性主要有：
1、气蚀性：
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体
实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流
固相对泵性能的影响是连续的、均匀的
而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
2、强磨蚀性：
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒
粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比）
这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。
3、强腐蚀性：
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中
一般塔底浆液的pH值为5～6
加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）
Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
以上是脱硫泵腐蚀磨损的特性
再加上脱硫泵使用的环境中含有的特殊物质
也就说明了脱硫泵采用非金属内衬的原因
为了保证脱硫泵的运行效率
一定要重视脱硫泵腐蚀磨损的问题
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