随着科学技术的不断进步, 出现了许多新的材料品种, 对抛光表面的精密度要求也越来越高, 为了提高抛光效率和抛光效果, 还将不同的抛光技术结合起来, 于是, 出现了多种新型的复合抛光技术, 如CMP技术、电解-机械抛光技术、超声波-电解抛光技术、磁力-电解抛光技术等。为适应代工业对抛光技术进展的需要, 现对各种抛光方法的原理、特点 以及应用和进展进行如下叙述 发出了两种工艺分别是化学抛光和电解抛光(也称电化学抛光)。无论是电解抛光还是化学抛光,目的都是能使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,可以有效帮助工厂解决在金属表面处理方面遇到的实际问题。下面金辉杰主要为大家介绍不锈钢电解抛光(也称电化学抛光)和铜材化学抛光两种金属抛光工艺的优点,以便有需要的朋友参考阅读: 一、不锈钢电解电解抛光: 优势:抛光工艺成熟,生产效率高,数分钟内可抛光至镜面光亮,且抛光深度强抛光后光泽保持长久不变。抛光电流密度小,电压低,较一般传统抛光液可节约一半以上的的用电量,抛光液性能稳定,24小时连续工作可保用一年以上,生产成本低廉,药液容易维护管理,适用所有200、300、400系列不锈钢抛光,也适用镍基合金抛光。 电解抛光设备的组成:电源、整流器、抛光槽、工件专用挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。
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