4J38膨胀合金
2.1 4J38热性能
2.1.1 4J38溶化温度范围 合金熔点约为1430℃。
2.1.2 4J38热导率 λ=11W/(m•℃)。
2.1.3 4J38比热容 c(20～100℃)=515J/(kg•℃)。
2.1.4 4J38线膨胀系数 标准规定，α1(20～100℃)≤1.5×10-6℃-1。
2.2 4J38密度 ρ=8.10g/cm3。
2.3 4J38电性能 电阻率 ρ=0.89μΩ·m。
2.4 4J38磁性能
2.5 4J38化学性能 合金在大气、淡水和海水中有一定的耐腐蚀性能。
三、4J38力学性能
3.1 4J38技术标准规定的性能
3.2 4J38室温及各种温度下的力学性能
3.3 4J38持久和蠕变性能
3.4 4J38疲劳性能
3.5 4J38弹性性能
3.5.1 4J38弹性模量 见表3-1。
四、4J38组织结构
五、4J38工艺性能与要求
5.1 4J38成形性能 4J38合金因含有硒，热加工性能比较差。在锰、硒元素有适当比例的条件下，热加工性能可获得改善。该合金锻造温度一般在980～1120℃。冷加工性能较好，冷轧应变量可达50%以上，冷拉应变量可达70%左右。
热加工时，应避免在含硫的气氛中加热。
5.2 4J38焊接性能
5.3 4J38零件热处理工艺 该合金的热处理可分为：消除应力退火、中间退火及稳定化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：530～550℃，保温1～2h,炉冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧，冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件加热到830～880℃，保温30min，炉冷或空冷。
(3)稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定的处理。一般采用三段处理。
a)均匀化：在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金化元素趋于均匀。工件在保护气氛中，加热到830℃，保温20min～1h，淬火。
b)回火：在回火过程中能够部分消除由淬火产生的应力。工件加热到315℃，保温1～4h，炉冷。
c)稳定化时效：使合金的尺寸稳定。工件加热到95℃，保温48h。
对于冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜采用高温处理时，可采用下述消除应力稳定化处理：工件加热到315～370℃，1～4h。
该合金不能用热处理硬化。
5.4 4J38表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
5.5 4J38切削加工与磨削性能 该合金切削加工性能良好。加工时采用高速钢或硬质合金刀具。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
