榨油设备 榨油设备可处理油料：花生仁、大豆、芝麻、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亚麻籽等。 榨油设备 榨油设备工序包括：除尘、去石、剥壳、轧胚、蒸炒、榨油、过滤等。 清理：良好的预处理都是从清理开始的，清理不仅可以确保最终产品（油与粕）的质量，而且也能避免预处理设备的早期磨损。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备，如有必要，还可用其他的方法，来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。 油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。 轧胚：破坏油料的细胞结构，使其更容易提取油脂。 膨化：根据原料的不同，有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。 破碎：目的是减少籽粒尺寸，确保的蒸炒的均匀一致。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成，榨油设备中破碎机通常使用一对或两对破碎辊，破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。 蒸炒：调质过程中，油料被加热，调整水分到理想状态。蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质，如用于压榨，油料被加热到90-110℃，如用于直接浸出，则加热到65-72℃。 榨油设备压榨方法分为完全机械压榨（榨饼残油在3-5%）和低压预榨（榨饼残油12-20%），预榨后的饼随后用溶剂浸出。成品油标准可达到色拉油标准，浓香型纯正花生油、菜籽油等国标一级油。 了解更多关于榨油设备相关信息，请联系我们。 新型螺旋榨油机优势在哪里？ 新型螺旋榨油机 新型螺旋榨油机的优势： 1新型螺旋榨油机采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。 2强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。 3电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。 4新型螺旋榨油机运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。 5新型螺旋榨油机结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方，又容易清洁，确保卫生，采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。 6新型螺旋榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚芽等油料作物的压榨产油。 7新型螺旋榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。 全自动榨油机 全自动榨油机是主要用于个体家加工用的榨油机，属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。东盈生产的全自动榨油机是引进国外先进技术，根据实践进行研制改进的新型榨油机设备，该榨油机占地面积小，生产效率高，具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点，全自动榨油机更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。 全自动榨油机 全自动榨油机的特点： 1出油率高——与老式榨油机相比，正常出油率可高出3-6个百分点，经济效益十分可观； 2节能——同等产量降低电耗40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约36元电费； 3油质清纯——真空过滤残渣，保证油质纯净，榨出的油原汁原味，无污染，符合卫生防疫要求； 4占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。 <