渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行。 为了保证渣浆泵的高效运行，就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙： 金属内衬泵叶轮与前护板间隙在05-1mm之间 橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的 调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓 拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转 直到叶轮与前护板摩擦为止 对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈 然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移 此时叶轮与前护板间隙在05-1mm之间 对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离 取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙 再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。 目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。 整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。变型方式，使得泵在佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。