RCDB-14皮带机悬挂式电磁除铁器RCDB-14

1：合理的选择电磁除铁器区域的配件

　　原则上按照国标要求，处于除铁器屈戌内所有金属构件均应采用非磁性材料。实际应用中很难完全按照国家标准去做，但是根据长期运作经验有必要做到：对布置于传送带中部的除铁器，下方托辊采用非磁性托辊2-3组。对安装在传送带头部的除铁器，除选择非磁性驱动滚筒外，对周围护板、弃铁箱上部做好采用不锈钢材料。这样，不但能有效消除磁化所产生的负面影响，还可防止吸出的铁件落回落煤管现象的发生。　　2：调整电磁除铁器安装位置、角度、距离　　带式除铁器安装在传送带机部上方时，需采取纵向倾斜方式安装。除铁器磁力中心线应皮奥利驱动滚筒中心至除铁器下部平面的垂线，偏向落煤管中心一侧、与皮带的倾斜角度约在15°-20°之间。调整吸铁距离应保证煤流不冲击电磁除铁器的卸铁传送带，不撒煤，吸起的铁件能准确的落入弃铁箱内。　　 3：根据煤质等情况来决定是否使用金属探测器　　在煤源稳定、杂物较少，单位对节能指标要求又较高的情况下可考虑配套使用金属探测器，金属探测器应配置在输煤系统后几级除铁器中。　　 4：定期检测电磁除铁器的磁场强度　　为了确保输煤系统的除铁效果，应对所有的除铁器进行定期测试，至少每月对每台除铁器的磁场强度测试一次，有条件的情况下也要对磁场梯度进行测算分析，以监视掌控除铁器的健康状态，发现问题及时处理。　　 5：定期进行除铁器吸铁能力测试　　除铁器的除铁效果本身是不好量化的，只能在实际运行中通过输煤系统和制粉系统的设备安全状况和同种煤源的除铁量来反应。除铁器也可以通过检测吸铁能力来直接反应设备的健康状态。在历次版本的国家或行业标准中，电磁除铁器吸铁能力的测试都是采用标准事件被电磁除铁器吸引的高度来表示。