密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至690V,额定工作250~5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。
密集型母线槽结构特点:
1）
密集型母线槽相与相及相与
接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。
2）新一代环保产品
密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。
3）布线灵活
密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。
封闭母线槽
封闭母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
高强度封闭母线槽
其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
空气式插接母线槽
由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。
密集绝缘插接母线槽
其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
密集型绝缘母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、安全、维护方便等优点。已在企业低压配电装置中广泛使用。但在施工管理过程中发现，由于制造厂产品规格单调、安装使用说明书过于简单及设计上考虑不周等原因，往往造成现场安装困难。
母线槽作为低压进线时的相位问题：
目前，低压配电柜采用母线槽作为进线连接，一般为柜上进线，按有关规范要求，三相母排的排列方式按低压配电柜型号以及生产厂家的不同，大致可分为两种：水平排列布置和引下线的排列布置，依此排列次序。从柜前看，水平排列布置从前到后为N、L3、L2，L1。引下线的排列布置由左到右为LI、L2、L3、N。另一方面，众所周知，变压器低压套管排列次序为N、L1、L2、L3，变压器在变压器室内安装按照设计要求，一般高压侧向内，低压侧向外。当低压配电柜进线母线采用水平布置时母线槽与变压器之间不必换相，只需增加过渡接片即可，但当低压配电柜进线母线采用引下式布置时，由于相位不同母线槽不能直接作为低压进线连接变压器和低压配电柜、因此母线槽要通过换相才能连接。方法是：可通过母线槽换相节方式连接，也可采用进线辅助箱(可安装在柜顶，通过箱内母线换位(一般是使零母线换位)，达到母线槽两端设备同相位正确连接。
母线槽的连接：
插接式母线槽的连接。母排的连接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按规范要求，为满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，由于母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄。因此两段母线槽主母排连接时，两段母线轴线要严格保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔完全对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要依次用力均匀。此目的是为防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中避免受到剪切力的作用而导致损伤。