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粉末等离子弧堆焊，由于采用了热量集中，可控性好的等离子弧作热源，采用了易于熔化，特别是自熔性好的合金粉末作填充金属，从而与其它表面堆焊方法相比，具有以下特点：
（1）适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。
（2）合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用，能有效控制熔深，母材冲淡率低。
（3）堆焊层硬度均匀，组织均一，易于避免质量缺陷。
（4）焊道成形平整、美观，尺寸及熔敷率可调范围宽，适应工件大小的范围宽。
（5）采用细粉易于熔化的优点，可采用微束等离子弧作热源，实现精细堆焊。
（6）堆焊过程连续，易于实现全自动化堆焊。
其缺点是：
（1）在堆焊过程中有少量粉末飘散造成浪费。
（2）因粉末飞溅，长时间施焊易产生粘嘴现象，影响工艺稳定。
（3）堆焊质量对粉末质量的依赖性大，大部分堆焊材料系自熔性合金。
2．设备系统
2.1组成
等离子堆焊机（等离子弧堆焊系统）主要由以下部分组成：
（1）等离子弧电源；
（2）电气控制系统（控制电路、操作界面、程序软件）；
（3）工作气（氩气）供给系统；
（4）焊枪三维空间定位或运行机械系统；
（5）送粉器；
（6）摆动机；
（7）调高机/弧压自动控制器；
（8）焊架及三维微调机；
（9）等离子焊枪;
（10）工件移动机(或旋转台,或变位机）；
（11）冷却水换热及增压循环供给机；
（12）机架及防护装置。