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裂缝修补灌浆工艺：
1.裂缝表面清理，确定胶座位置
2.用封口胶封闭裂缝，粘贴胶座
3 .配制灌缝胶，并吸入注胶器（吸胶量大达50ml）（注射器拉杆拉上后旋转90°，就可以卡住，固定在底座上后，旋转90°释放拉杆，就会自动注浆）
4 .安装注胶器，方张弹簧，开始注胶 （注胶器和底座之间有螺纹，可以像旋螺丝一样旋在底座上）
5 .拆除注胶器，并清理表面。拆下即时清洗注胶器，请用、工业酒精与bingtong。
4. 修补材料选择 用于设备基础裂缝修补的材料必须具有粘度低、无收缩、强度高、韧性好、适应能力强等特点。其低粘度可渗透进最细微的裂缝，高强度能与混凝土有优良的粘合力，好的韧性能在长期载荷下蠕变最小，适应能力强能在低温或者炎热气候条件下使用，并能抵抗多种化学品的腐蚀。 结合以上特点，一般可选用低粘度环氧注射树脂系统作为修补材料，环氧树脂包括固化剂和基料树脂两种组份，具有高流动性、低粘度等特点，能渗透到最小宽度0.2mm裂缝，通过注浆泵或注射器进行灌注，能迅速灌满整个缝隙，能与混凝土永久地粘结，且对混凝土结构具有加固补强的作用。
5. 裂缝修补施工 树脂灌注法包括开圆孔注射法和开槽填补法。对于裂缝宽度在0.2~0.4mm之间的裂缝常采用开V形槽填补法；对于裂缝宽度在0.4mm以上，且深度较大的裂缝常采用开圆孔注射法。 5.1. 施工关键技术
5.1.1. 施工条件控制 环氧树脂施工对周围环境温度有一定要求，好适宜温度为15℃~25℃之间。 当在寒冷的冬季，温度低于10℃时，环氧树脂的流动性变差、固化时间延长，导致施工不便；且低温环境下原混凝土面脆化导致与环氧树脂混凝土粘合力下降，结合不密实。因此冬季施工期间，需采取合理的措施保证施工环境温度控制在好范围内。可在厂房内引入热风机，对需要进行修补的基础裂缝表面预先加热，使基面温度不低于10℃后方可进行环氧树脂注射施工，注射完毕后用塑料薄膜加保温岩棉对修补裂缝进行保温养护；对于环氧树脂基料和固化剂，可采取用热水加热升温后再进行混合搅拌，以此来提高环氧树脂活性强度。 当在炎热的夏季，温度高于30℃时，环氧树脂活性增强，固化时间缩短，仍给施工造成不便，因此应采取临时遮阴降温措施。将未混合的基料和固化剂存放于阴凉环境下，避免暴露在日光下照射；对设备基础进行遮阴保护，尽量不要在正午施工。