解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。 应用范围： 本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。 本品特点： 1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍； 2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染； 3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久； 4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。 操作流程： 脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光（10%HNO3或10硫酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装 使用方法： 原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-75度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间3-8分钟。特别注明：201材质55-70度，304材质40度以上都可以做，400系列不锈钢75度-80度做！ 工艺流程：（除油除锈活化 水洗 晾干电解抛光 水洗 钝化 水洗 中和 水洗
