环氧漆在涂刷过程中由于不注意涂刷细节可能会诱发原子灰印的涂装弊病，当遇到这种现象时我们该如何解决呢？下面我们将具体了解一下该弊病产生的原因及改善方法。 原子灰印的现象即：透过面漆涂层可以看见下面涂层的边缘，或者可以看见修补区附近的打磨痕迹。 1、原子灰印的形成原因 （1）原子灰涂刷在不恰当的底材上，导致张力差异。 （2）打磨前底材为进行脱脂处理。 （3）对即将刮涂原子灰的底材使用过细的砂纸打磨。打磨平整后，由于附着力差，原子灰边缘走样。 （4）未对修补接口区域正确进行磨缘处理。 （5）底材打磨过粗，对原子灰打磨平整后，仍可见明显的砂纸痕。 （6）油漆系统中小的补丁区域没有充分磨边。 （7）填充区域打磨得不够平滑，与周围区域相比显得凸出。 （8）部分原子灰刮涂在旧漆膜上，打磨时在填充周围形成不规则边缘。 （9）原子灰刮涂不平整，边缘未经磨边。 2、原子灰印的改善方法 （1）原子灰只能用在裸钢或防护底漆上。 （2）原子灰在打磨前应彻底脱脂。 （3）打磨和磨边时，建议采用较粗的砂纸。 （4）对修补接口区域进行充分的磨缘处理。 （5）采取正确的打磨步骤。 （6）对小补丁的接口区进行充分磨边。 （7）用打磨垫进行打磨，不时地触摸填充区域表面。 （8）对修补区进行彻底的打磨。 （9）刮涂原子灰时，应进行磨缘处理。 （10）对修补区进行打磨、修边，使之平滑，然后再次喷涂。 以上就是有关环氧油漆在涂刷过程中产生原子灰印的原因及改善方法，我们也可以采取修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离，然后重新喷涂的方法进行补救。