环氧酯面漆 我国已经成为了工业油漆生产消费的第一大国，但本土品牌的市场占有率仍不高，国外知名品牌长期占据着我国一二线市场，民族品牌只能在三四线市场上一较高低。在涂料行业，更多的企业把营销看作是直接的销售，而把服务作为营销之后的一种辅助方法。重销售轻服务成为众多企业的一大通病。服务营销严重缺位，很多油漆企业把产品卖出去就算完事，根本就没有系统的服务营销意识。 工业油漆市场经济时代，在激烈的竞争中机遇也非常之多，油漆企业如果能够在竞争中突显自己抓住机遇，那么距成功的彼岸就已相差不远。涂料作为朝阳产业，不仅被业内所看好，也被很多企业所看好，于是转型做涂料和新建的涂料企业越来越多。各种环保政策和行业标准的频频出台，给涂料业造成的环境压力是越来越大。 环氧橡胶促成我国油田管道防腐重大突破 我国第一条现代化橡胶硫化专业作业线，近日在胜利油田油建公司正式投产启用并成功预制出首批钢管。这种“环氧+橡胶”的技术，标志着我国油田在研究和应用新型钢管橡胶防腐技术方面获得重大突破。 钢质环氧防锈、橡胶防腐管道技术是一种带有世界前沿性质的新型防腐工艺。它主要是首先进行环氧防锈涂层保护，然后利用胎面再生橡胶制成缠绕带，将管道除锈涂刷底漆后把橡胶带缠绕在钢管上，通过蒸气硫化技术在钢管外部形成一定厚度的橡胶层，从而达到防腐的目的。和传统的石油沥青及环氧煤沥青漆防腐技术相比较而言，此项新技术不仅绝缘好、吸水少、粘结牢、工艺简单，而且具有钢管外部防腐层成型美观、涂层牢。胜利油田早在2002年初就瞄准了这一前瞻性课题，投入了巨大力量进行研究，并获得专项科研立项。经过与国内外相关技术多次对比分析和反复实验攻关后，成功研制出除锈、涂胶、缠绕、硫化的“四步法”橡胶防腐技术工艺流程。采用这种新型橡胶防腐技术预制的钢管，经过一系列工艺实验程序后，呈现出可有效抗击外部破坏、耐高压耐侵蚀、管材使用期限延长等明显优势。