玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料，用于防腐涂料中，具有优异的防腐性能，成为值得人们青睐的新型防腐材料。
玻璃鳞片的应用范围：
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪；舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管；冶金发电厂的排 烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点：
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
进入21世纪后，大大提高及扩大了鳞片玻璃的应用范围，尤其在玻璃等工业工厂烟气脱硫装置、海洋防腐工程及化工设备中进行了一系列成功的应用，使鳞片玻璃开始火爆于国内涂料市场。目前国内市场上防腐涂料不仅数量少、品种单一，而且性能、质量都不尽如人意，且价格也较高。而重防腐材料—玻璃鳞片以其优良的防腐性能和简便的施工方法正备受国内外各个行业的业内人士高度关注。这种玻璃鳞片涂料与耐腐蚀树脂结合后，将形成独特的屏蔽结构，能替代橡胶、塑料、玻璃钢衬里，使玻璃鳞片填充涂层成为保护金属及混凝土表面的高性能涂料，可广泛用于涂装石油化工、海上设施、冶金、电力系统的装置以及管线外表、储罐和非铁质的构件等，对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”市场需求十分强劲。据悉，我国每年因腐蚀所造成的经济损失大约1500亿元人民币，因此开发、推广、应用鳞片玻璃重防腐涂料，将具有广阔的市场前景。据悉，一种长效鳞片玻璃重防腐技术以其简便、有效、经济的措施及特点已深受人们的青睐，因此，这种长效重防腐材料——鳞片玻璃以其长效优良的防腐性能和简易的施工方法备受人士的关注。目前国内为数不多的玻璃企业生产的鳞片玻璃无论是材质上，还是生产规模上，以及制作质量上与国际先进水平虽然存在着一定的差距。但在推广应用及产品开发上均有了长足的进步。
鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史，由于对这种材料性能和施工工艺认知不足，推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧、不饱和和乙烯基树脂进行涂刷，更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样，它在涂层中像鳞片一样，形成屏蔽结构。上海富晨化工有限公司作为专业的玻璃鳞片胶泥材料(VEGF)生产商，为推广鳞片玻璃在树脂防腐涂料中的采用倾注了大量的心血，公司下属应用技术团队，常年奔走在化工防腐涂料第一线，并积累了大量的数据和应用案例，为防腐蚀技术的推进和发展作出了卓越的贡献。
鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂主要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。其中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供杰出的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，还有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有良好的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其良好的耐化学腐蚀性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐蚀涂料中使用的比较多［２２］。