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对于铸造厂精密机械电弧炉可采用高温氟美斯除尘布袋，如果在锅炉烟筒出口加了降温措施如冷风阀或者冷却塔，则可以使用中温针刺毡覆膜除尘布袋。但是即使同一类型的除尘布袋不同厂家使用周期却不一样，为什么呢，除了设备本身自然磨损也有人为操作原因。
1.烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧成孔洞。造成布袋烧毁主要体现在在线新更换的布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保布袋表面的初始层厚度。
2. 磨损：磨损布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使布袋的织物纤维张力受损，容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的布袋更换成耐磨损的布。
3. 布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
4. 龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
5.文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
6. 过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大也会加速布袋的磨损。
7、减小磨损措施：布袋在生产过程中，对布袋的薄弱部位进行加厚；布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；布袋与龙骨配合要合适（＋10～20㎜），且长度应该一致；龙骨在使用应严格检查，破损的龙骨严禁使用；布袋与多孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。