煮肉丸机器采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调整功能（蒸煮速度，水流速度均可调）操作简单安全，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产过程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。
成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。
肉丸蒸煮流水线的产品特点：
１、成型槽；丸子经过丸子机制出，经过蒸煮后成型，漂浮在水面，通过水的循环压差和网带刮板的带动，使丸子流向出口（丸子在网带下方），通过传送板带，输送到蒸煮槽。
２、蒸煮槽；经过蒸煮后漂浮在水面的丸子，通过水的循环压差和网带刮板的带动，使丸子流向出口（丸子在网带下方），通过传送板带，输送到过滤式传送带。
３、过滤式传送带；经过过滤，传送，合格的丸子流入到冷却槽。４、冷却槽；进入冷却槽的丸子，经过水的冷却落在传送带上，通过传送输出到过滤式筛网上。
５、丸子通过过滤式筛网流入下一道工序。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。