小型腊肠烘干机，腊肠烘房批发，腊肠烘炉，热泵腊肠烘干设备，空气能腊肠烘箱；
说起腊肠，很多人都是竖起大拇子的，因为腊肠是肉类食品中的精品，腊肠通过一系列的流程，工艺，再通过几十个小时的烘干之后才完成，所以，腊肠的味道，口感各方面都是没得挑的；腊肠的类型也有很多，如广味腊肠、川味腊肠、睢宁腊肠等。广味甜、川味麻辣、湘味劲辣咸香。过去，腊肠的制作是为了储存农家多余的肉食，也是准备年货的一项重大任务，而现在腊肉和腊肠已经变成人们喜爱的美食频频在各家各户的餐桌上出现。
以前腊肠的干燥设备普遍还非常落后，绝大部分使用煤、柴，少部分使用气、电，成本非常高，而且有时会污染腊肠。干燥需要消耗大量的能源，干燥燃煤燃柴也是环境污染的主要贡献者，现在我国雾霾覆盖区已经达到10%以上，而且集中在比较发达的城市，甚至打到日本去了。因此，控制高污染的燃煤、燃柴干燥设备，推广以热泵为主的绿色节能环保设备是大势所趋。
热泵腊肠烘干机是目前为止人类发现的唯一效率超过100%的设备，实际上是吸收了环境中的能量，没有任何污染，温度湿度非常方便控制，干燥方面目前已经在南方的多个省份多个行业得到了推广使用。
热泵烘干机前景
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国能耗的7%--15%，而热效率仅为25%--50%，并且大部分过程特别是对热敏性物科（例如食品和生物物科）都会对其色泽、营养、风味和组合产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
腊肠的生产流程：
1、切丁：将瘦肉先顺丝切成肉片，再切成肉条，最后切成0。5厘米的小方丁。
2、漂流：瘦肉丁用1%浓度盐水浸泡，定时搅拌、促使血水加速溶出，减少成品氧化而色泽变深。2小时后除去污盐水，再用盐水浸泡6-8小时，最后冲洗干净，滤干。肥肉丁用开水烫洗后立即用凉水洗净擦干。
3、腌渍：洗净的肥、瘦肉丁混合，接比例配入调料拌匀，腌渍8小时左右。每隔2小时上下翻动一次使调味均匀，腌渍时防高温、防日光照洒、防蝇虫及污染。
4、皮肠：盐、干肠衣先用温水浸泡15分钟左右，软化后内外冲洗一遍，另用清水浸泡备用，泡发时水温不可过高，以免影响肠衣强度。将肠衣从一端开始套在漏斗口（或皮肠机管口）上，套到末端时，放净空气，结扎好，然后将肉丁灌入，边灌填肉丁边从口上放出肠衣，待充填满整根肠衣后扎好端口，最后按15厘米左右长度翅结，分成小段。
5、烘干：
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程，保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。
3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠最终烘干湿度在17%左右。
腊肠烘干系统的优势
a保温效果好，可节省人力成本40%，节省能源消耗量30%。
b.烘干环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出。
c.具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足高端市场的需要。
d.烘干产品质量好，产量大、产品的附加值高。
e.提高产品的成品，降低烘干产品的次品率。
f.可应用范围广，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产。
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