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硅钢片简述?
（1）冷热硅钢片的区别?
制造变压器铁心的硅钢片有冷扎和热扎两种。热硅钢片由于磁性很差，单位损耗大，已经不采用了，而由冷硅钢片所替代。?
他们的性能的主要差别如下：?
1)?冷扎硅钢片。有取向和无取向之分，取向硅钢片的磁性能具有明显的方向性，磁力线在沿着材料的碾压方向通过时，是导磁性能*好，单位损耗*小，如磁力线通过的方向与碾压方向垂直时，其导磁性能显著变坏，磁力线于上述两种不同方向通过时，其导磁性能相差很大，后者为前者的3―4倍。冷扎硅钢片无取向的磁性能接近或着稍优于热扎硅钢片。热扎硅钢片的方向性不十分明显?
2)?在磁通密度和频率相同的情况下，冷轧的比热轧的单位损耗和单位励磁容量都小。?
3)?冷轧取向硅钢片的磁饱和点较高，约1.7T（17000Gs）左右，而热的只有1.45T左右。?
4)?冷轧硅钢片对机械加工敏感，在冲剪，压毛刺，敲打后，对其磁性能影响特别明显，往往需要经过退火后，性能才能恢复。热轧硅钢片经机械加工后，对其性能影响不大，无需退火处理。?
5）为了降低涡流损耗，需要在硅钢片上涂上一层绝缘漆，在生产过程中表面已经涂上一层绝缘层。一般不需要再涂漆，但对于热轧硅钢片来说，使用时需要再涂上一层绝缘漆。
对硅钢片的绝缘层要求是：?
１）涂刷均匀，漆膜光滑不宜过厚（漆膜过厚会降低叠片的系数），附着力强，能抗冲击和弯曲。?
２）要求漆膜具有良好的绝缘性，耐热性，防潮性，并要求干燥快。?冷硅钢片在生产过程中，表面已经形成一层绝缘薄层，一般不需要再涂漆，但对高压大型的变压器来说，为了确保片间的绝缘，常在绝缘外层再涂一层绝缘漆。
但对于热硅钢片来说，必须保证涂漆来保证片间的绝缘。?
变压器的硅钢片通常在０.３５――０.５mm左右，目的是为了，限制硅钢片涡流损耗以及由此而引起的主磁通的削弱。硅钢片过厚，铁心的有效接面积较大，叠片比较方便，但是，涡流损耗会增大，发热量也相应增大。硅钢片过薄，叠装困难，不经济。*近采用的铁棚系列非晶合晶材料制作的铁心，其损耗性能远较冷轧硅钢片为优。
冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带???
1、范围??
本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。??
本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。??
2、引用标准?
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准??
和各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。?GB/T228-87?金属拉伸试验方法?
GB/T235-88?金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）?GB/T247-87?钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定?
GB/T?电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法?GB/T?金属薄板（带）拉伸试验方法?
GB/T?电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法?GB/T?金属拉伸试验试样?