电镀行业专用高压风机 高压风机在电镀行业有着举足轻重的作用。 电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等，这关系到镀件能否获得优质镀层。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。镀后处理包括对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作。高压风机的应用贯穿于电镀生产工艺的三个环节，包括镀前表面处理中的清洗工序、电镀处理过程中电解液混合以及镀后处理的零件干燥，具体应用有 一：送风搅拌电解液，使电解液搅拌均匀，以达到电镀的效果。 二：主要是在环形电镀设备上起清洗吹干作用，以达到电解液的回收及避免电解液的混合而影响电镀效果。 中国高压风机在市场的发展现状 2006年1-12月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值千元，比上年同期增长了2442%；实现累计产品销售收入千元，比上年同期增长了2687%；实现累计利润总额千元，比上年同期增长了2420%。 2007年1-12月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值千元，比上年同期增长了3103%；2008年1-10月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值千元，比上年同期增长了3746%。 近年来中国风机行业已研制一系列高效新型风机，特别是随着引进技术的不断消化与完善，上鼓、沈鼓、成都电力机械的电站风机，上风的隧道风机，四平、重通的高温风机、北京西山、沈鼓、上鼓的工业锅炉风机等逐渐得到用户的认可，这给工厂带来极大的经济效果。但中国仍有多种低效旧风机需要更新换代，新推广的风机也有待于进一步完善。因此，中国应该不断提高风机产品质量、稳定市场需求，还要积极引进先进技术，提高技术开发能力；以名牌战略，大力开拓市场；以经济规模促进风机企业发展。 中国风机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，风机产品在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改项目、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域未来将有较大的发展前景。 风机未来发展 风机未来发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节。 什么是高压鼓风机温度隔离层： 温度隔离层是置于高压鼓风机壳背和电机或轴承之间的隔离结构。 通过隔离层可使高压鼓风机允许的输送介质温度提高至180℃。添加温度隔离层同时，还在高压鼓风机轴向增加了散热旋片，且使用耐热轴承润滑油。由于添加了这个隔离层，使得高压鼓风机壳背到电机或轴承之间间距加大，因此高压风机或电机轴长可能增加28至58毫米。