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大家都知道芯模类产品有很多，比如木模、钢模等。但是其他芯模产品都不如橡胶充气芯模产品使用寿命
长久，一般情况下橡胶充气芯模反复使用70次是没有问题的，比其他芯模产品的使用次数多出很多，为什么
橡胶充气芯模就可以这样经久耐用呢。关于这个问题的原因在下面为您娓娓道来。
1.首先需要从该产品的主要材质说起，该产品是采用天然橡胶与锦纶布制成的，产品制成后又经过了硫化
工艺的处理。天然橡胶具有很好的弹性，保证了产品使用多次后不会老化变形。而且同时它有着很好的抗胀
强度，在使用中不易胀裂。
2.橡胶制品的适用温度广泛。在-10℃～+90℃的范围内，都可以使用该产品。该产品的使用对于外界温度
是没有要求的，橡胶充气芯模有着很好的耐高温性，在温度高的环境中使用也不会损坏充气芯模。同类其他
产品在使用时都一定程度的受到了施工温度的影响，在耐高温效果上确实不如橡胶充气芯模。这也是其他产
品在使用寿命不及该产品的原因。
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在施工现场橡胶充气芯模打制梁板注意事项
橡胶充气芯模运输到施工现场，进行打制梁板的时候有哪些注意事项？
第一在打制梁板的地方应该打扫干净，不要有尖锐物品刺穿充气芯模，从而影响正常使用。
第二在安装三通的时候一定要进行测试，看是是否有漏气的地方；
第三在充气过程一定要关注压力表上的数字，比方可以承受压力是0.02兆帕，在打压到0.018兆帕的时候就应
该关闭充气泵，这样也可以达到规定数值，不要出现超压现象。
第四芯模成型后，在表面进行混凝土浇筑，待晾干后抽空芯模即可，不要机械的抽出一定要放完气后看看是
否有沾的地方，确定没有可以缓慢脱出了。
到底哪些因素影响了充气芯模的老化？
充气芯模的老化问题一直备受关注，主要是指产品在贮存或使用过程中，由于受到热、氧、光、机械应力、
臭氧、有害金属离子、化学介质等外界因素的影响，使其发生物理和化学变化，使橡胶性能变劣从而失去使
用价值。
充气芯模的老化就是由于热、氧、光和臭氧等老化因子的作用使得橡胶产生交联或降解等化学反应，也就是
力学性能的改变，最终失去使用性能。橡胶老化中最普遍的就是热氧老化，热氧老化是一种自由基链式自催
化氧化反应，在此反应过程中，橡胶的微观结构会改变，其性能也会发生相应的变化。