分析样品抗应力腐蚀开裂能力
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抗氢脆是石油相关管线钢和压力容器钢板的基本要求，试验分为A溶液和B溶液，能够在短时间内区别不同钢试样对HIC的敏感性，。试验时间为96小时测试评价主要关注下面3个方面：裂纹敏感比值 CSR、裂纹长度比值CLR、裂纹厚度比值CTR 。常用标准为NACE MR 0284和GB/T 测试中不加应力。如有特殊要求，我们还可根据标准NACE TM 进行抗应力导向氢致开裂试验
硫化氢应力腐蚀模拟油田开采、运输中湿硫化氢对材料的腐蚀。在饱和硫化氢水溶液中对试样施加应力，测试时间为720小时，溶液分为A溶液和B溶液。
根据应力方式可选择1、拉伸试验 2、弯梁试验 3、C型环试验 4、双悬臂梁试验。 测试标准有：GB/T NACE TM ASTM G ISO
根据设计要求：我们还可进行高温高压硫化氢应力腐蚀试验。
高温高压应力腐蚀 抗碱应力腐蚀 均匀腐蚀
钢在湿硫化氢环境下吸氢产生的腐蚀产生的影响取决于钢的性能、环境特征以及其它方面因素。对于管线钢和压力容器钢的一个不利影响是会产生沿轧制方向的裂纹。一个平面的裂纹倾向于连接临近层面的裂纹，从而产生沿厚度方向的阶梯状裂纹。这些裂纹减少有效壁厚直到管线钢或者压力容器超应力服役或破坏。有时裂纹伴随着表面氢鼓泡同时出现。已有报道将服役失效归因于这种裂纹。
以前用阶梯状裂纹、氢压裂纹、鼓泡裂纹和氢致诱导阶梯状裂纹描述管线钢和压力容器用钢的裂纹类型，但是现在已经弃用。现在已广泛运用氢致裂纹(HIC)来描述裂纹类型，并且被NACE国际组织采用