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1、根据装置平面布置特点，分小区安排施工力量，任务落实到人，实行层层承包责任制管理。
2、管道施工应按照“先地下，后地上；先工艺，后辅助；先大后小；先高压后低压，先难后易”的顺序施工，最后安装易碎、怕碰的管线，从而实现土建工程和管道安装工程的合理交叉，做到文明施工和科学管理。
3、安排专门施工队优先完成主管廊管道安装任务，安装次序为先下层后上层，先公用工程后工艺物料管线。尽量提前完成公用工程,为工程后期静设备试压、管道试压吹扫、机泵等动设备的试车创造条件。
4、管道安装与管廊及其它结构安装要协调配合好，为考虑到管道吊装需要，钢结构安装时可适当预留安装孔。
5、对于传动设备，为最.大限度降低机组配管应力，配管从设备开始向外进行，使固定口远离机组，在管道与机体法兰连接时，应在机组联轴节上放置百分表，监测找正值的变化。
6、对于传动设备的密封油及润滑油管线，其内部首先进行人工清理（如有必要,可进行酸洗处理），然后才能组对、焊接，并封闭预制管段的所有开口处；安装前由专职质检员检查内部清洁度，合格后才能安装，以保证油管路内部清洁度，减少油循环时间。经验告诉我们，机泵的润滑和密封油管线施工不宜太早，最.好安排在油泵系统投用或试车前进行。因为过早施工，虽经酸洗钝化处理过的管子，经长时间存放，也会生锈，会给油循环带来不必要的麻烦。
7、管道安装前应把支、吊架安装好。
8、仪表一次部件的接头应在管道预制时完成，而孔板、流量计、调节阀等部件原则上应在系统吹扫后安装，以保护仪表部件不被损伤。
9、试压应在焊缝检验和应力消除热处理合格后进行。
10、管道防腐应在试压合格并经甲方和施工单位双方共同确认管道材质后进行。
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