陷种类：过焊片
电池片过焊一般是在焊接工序产生的，过焊会造成电池部分电流的收集障碍，该缺陷发生在主栅线的旁边。成像特点是在el图像下，黑色阴影部分从主栅线边缘延副栅线方向整齐延伸。栅线外侧区域，一般为全黑阴影。栅线之间一种是全黑阴影，一种是由深至浅的过渡阴影。我们通过计算黑色区域的面积来判定缺陷的级别。
缺陷种类：过焊片
缺陷种类：明暗片
明暗片是由于转换效率不同的电池片混入同一个组件中，特别明亮的电池片是电流较大的电池片，电流差异越大，亮度的差异就越明显。混档会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。
缺陷种类：明暗片
缺陷种类十：局部断路片
电池片沿着主栅线的一边全部为黑色表明这一边的电子无法被主栅线收集，通常是由于电池片背面印刷偏移导致铝背场和背电极印无法接触从而形成了局部断路。我们应该在层压前el加强检验及时将这种电池片挑出，防止流入后道工序。
缺陷种类：局部断路片
缺陷种类：裂纹片、破片
裂纹片的成像特点是裂纹在el测试下产生明显的明暗差异的纹路（黑线）。裂纹可能造成电池片部分毁坏或电流的缺失。在el测试下，如果表现为以裂纹为边缘的一片区域呈完全的黑色，那么该区域为破片。裂纹会造成其横贯的副栅线断裂，从而影响电流收集。而主栅线因有镀锡铜带相连，不会造成断路。根据此特性，各种裂纹造成的电池失效面积如下：
缺陷种类：裂纹片、破片
隐裂片、破片原因分析
由于产生隐裂片和破片的原因非常复杂，各种类型的外力因素均可能造成电池片裂纹甚至破片，因此很难寻求统一规律或得出确定性答案，因此现只对有可能造成晶体硅电池组件隐裂纹或破片的原因做探索性分析。
首先是正极材料。据业内人士解释，正极材料是锂电池的核心材料，占成本的比例约在40%以上。正极材料既决定了锂电池的发展方向，也决定了电池的安全性能和能量密度大小。
据笔者不完全统计，新三板挂牌企业中，安达科技、杉杉能源和金锂科技主营业务便是正极材料。来自2016年中报的数据显示，安达科技、杉杉能源和金锂科技公司自有资本利用效率十分可观，其净资产收益率分别达到了23.15%、14.94%和22.86%。
保护措施
过电流保护
oz8940内部集成了一个过电流监测器，它可以监测充放电电流的大小。预先在片内eeprom 设定了过电流门限值，如果电流高于门
限值，则系统在经过一定的时间延迟后自动切断充放电回路。oz8940在休眠模式下，oz8940的电流保护失效。实验中采用霍尔电流传
感器监测电流大小。
过电压和低电压保护
oz8940片内集成了一个过电压和低电压监测器。采集到的电池电压信息与eeprom 中设置的电压门限值相比较，在充电过程中如果
超出了高电压门限值，则系统在经过一定的时间延迟后，自动切断充电回路。在放电过程中如果超出了低电压门限值，则系统经过一
定的时间延迟，自动切断放电回路。这两个时间延迟均可在eeprom 中预先设置。oz8940在休眠模式下，过电压和低电压保护不工作。
此外，当过电压保护失效时，oz8940会启动第二级过电压保护功能。即当过电压超过门限值并且存在8个adc扫描周期时，oz8940通过