鑫丰新型腐竹油皮机2-3人即可操作。采用变频器技术,微电脑控制,机器适应能力强,耐高温,耐腐蚀,全进口电机。电话 商务QQ 联系人甘露经理 鑫丰鑫丰相伴您成功!
腐竹机制作流程:
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节,气温决定泡豆时间:春秋泡1~2小时,冬季3~4小时为宜。水和豆的比例为1∶3,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁采用滤浆机过滤后,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70~85℃左右,约4~7分钟就可起一层油质薄膜(油皮),提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73~80℃,经过4~7小时,待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹,如果直接包装,破碎率很大,所以要经回软处理。但要注意喷水量要小,一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹,其外观为浅黄色,有光泽,枝条均匀,有空心无杂质。
腐竹机性能特点:
1、设计先进、结构合理、省时省力、节能高效。
2、采用一步成型法,自动化程度高,操作简便。
3、生产的腐竹色泽亮丽、枝条均匀、味道鲜美、营养丰富。
腐竹机的优势:
(1)高效
腐竹的生产长期以来一直采用手工的方式,传统手工制作的豆油皮厚薄不均、破损严重,成品合格率在65%左右,并且由于采用手工操作,劳动强度大,生产效率低,根据豆制品发展趋势,人工、产量问题将是各个豆制品生产厂商面临最严峻的的问题,根据这一特点,我公司研发了自动化豆腐衣流水线,一人可同时操作两套设备,单套设备实现大批量产能。
(2)低耗
现有豆腐皮生产加工还是采用蒸发锅人工挑皮,豆皮出品率低、蒸汽消耗量大。我公司在这方面采用回浆系统、智能蒸汽控制系统,实现充分降低生产所需能耗,提高豆浆利用率。
(3)安全
现有手工豆腐衣成品的质量特备是卫生指标较难保证,从而制约了该行业的发展。近年来,豆腐衣的市场销量越来越广阔,随着生活水平的提高和消费者观念的改变,人们对豆腐衣的品质和卫生指标相对的有了更高的提高。我公司通过多次试验,研究出现有工艺,实现了零添加,盐水豆腐衣的生产。
(4)可靠
现有的豆腐衣加工还是采用蒸发锅人工挑皮,产品层次不齐、厚薄不均、成品率低;通过我公司研究实验,实现了产品自动化生产,流水线作业的行业目标,解决了行业发展的障碍。
全自动腐竹机:
质量可靠,无后顾之忧
1、选材精良,精工制造:为了适应现代食品行业的安全、卫生要求,我公司的机器的主要部件采用食品专用不锈钢材料生产,输面及成形部件采用特种防粘结技术材料精工制造,阻力小,成型好,耐磨耐压,拆装、清洗方便,经久耐用。
2、全程质控,杜绝次品:在生产过程中,由本研究所QC小组,从原料的采购、工艺流程、制造、总装、检验到成品出库的整个过程,进行全方位跟踪控制,确保产品出厂合格率
100%
3、服务,为您护航:本研究所有一支能心系用户、吃苦耐劳、技术过硬的专业化服务队伍,面向全国,随时为您提供最优质的服务!用户购机后,产品保修一年,终身维修!
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