简介：
内环氧外PE涂塑管道又叫内环氧外聚乙烯防腐钢管，是以普通碳素钢管为基体，以化学稳定性优良的热塑性工程塑料味防腐衬层，经特殊工艺复合而成的一种新型防腐管道，采取喷砂前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管，既有钢管优良的物理性能，又具有很强的抗腐蚀性，耐老化，机械化，耐化学稳定性，耐水性，不易结垢等综合性能，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。钢塑管道内壁平整光亮、摩擦系数小，能显著提高介质输送效率及介质纯度，因此具有广泛的应用领域。
产品优点：
1.涂塑管输送阻力小，可以增加流量，节约能源。
2.涂塑管稳定性好，抗化学性优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质。涂塑管具有优良的电绝缘性。
3.耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。
4.附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。
5.具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。
6.固体含量高，涂膜较厚。
7.室温固化成膜,无须大型烘培设备。
连接方式：
1.丝扣连接（适用于DN15-DN100）
2.卡箍连接又称沟槽连接（适用于DN80-DN450）
3.双金属焊接（适用于DN125以上的任意规格）
4.法兰连接（适用于DN15-DN1200）
法兰连接适用于:适用任意口径;焊接连接适用于:适用任意口径;
产品应用领域：
1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、话费、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放，回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
8.市政行业：城市建筑给水，饮水用，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
产品注意事项：
1．所有的钢管件及管道支架涂漆前必须进行表面除锈处理，内防腐除锈等级应不低于GB/T8923中规定的Sa2级；外防腐人工除锈时，其质量标准达到St3级，喷砂或化学除锈时其质量达到Sa2.5级。
2．池内管道内外壁及埋地管道内壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆两遍，再刷新型高分子厚浆型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆两遍（涂料必须提供省部级卫生安全性检测报告和行政部门的批文）。
3．埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加强级防腐，其结构为三层结构，底层为环氧粉末涂料，中间层为胶粘剂，外层为聚乙烯。防腐层的厚度应符合SY/T的规定，防腐层机械强度应为加强级，焊缝部位防腐层的厚度不应小于规定值的70%。
4．上述要求的具体防腐施工方法应严格遵照产品技术指标、验收规范及《焊接钢管、钢制管节及钢制管件技术标准（试行）进行操作。
5．钢管表面除锈处理后经检查合格应及时涂底漆，当发现生有新锈时，应重新进行表面处理。
6．埋地钢管的焊缝部位防腐工作应在管道试压合格后进行。
7．成品的堆放、装卸、运输、下沟、回填等应采取有效措施，以保证防腐蚀涂层不受损伤。
8．防腐作业完成后，隐蔽作业之前进行检查验收。
9．用电火花检漏仪进行检测，以不打火花为合格，检漏电压为2kv。
10．防腐层电火花检测应逐根检查。
11．在防腐层检查中发现的缺陷和核查中破坏的部位，应在回填前彻底修补好。
洛阳国润新材料科技股份有限公司对每一批环氧树脂粉末，除卫生性能一项外，其余各项均应有粉末生产厂的检验报告。卫生安全性能应有国家指定检验机构按粉末牌号进行检验的报告。
钢管内外防腐选材：
1）钢管基材：螺旋焊管，材质为Q235B;
2）内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。防腐层厚度为加强级，涂层厚度≧400um
3）外防腐涂层：热熔单层聚乙烯粉末涂层，涂层厚：2mm±0.2mm。
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