是采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。
本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。DMC型脉冲单机除尘器是消化吸收国内外同类产品经过改进设计的小型袋除尘器。该除尘器采用了高压大流量脉冲阀喷吹清灰技术，具有结构紧凑，清灰能力强，效果好等特点，产品适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收，可广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。产品规格为HMC-32~HMC-112型，过滤面积为24~84m2，处理风量为1500m3/h~9000 m3/h。
二、结构
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门，箱体设计耐压为5000Pa
2、出风系统：包括风机、风机配用电机
3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪
4.进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型），另一种是敞开法兰式（B）
三、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。 四、特点
1、采用400~600KPa高压脉冲喷吹，清灰功能大，效果好。
2、改进了盖板结构及滤装固定方法，外滤式布袋结构，安装维护方便。
3、喷吹装置加装了保护罩和盖板，除尘器可露天设置。
4、进气和排灰有标准灰斗式和敞开法兰式，可供用户选择满足不同的工业要求。
5、配有装配式检修平台（除尘器本体不包括平台），可供用户选择。
质量保证
我公司已通过ISO9001质量体系认证，在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。
做到：
1、各部件均由专职技术负责人严把材料采购质量关。
2、由技术部专业人员严把工艺关，通过生产部门进行有序的生产，项项责任落实到个人，实现以人为本的企业精神。
3、产品出厂前由质检部门对各部件进行单体检验，记录在册，并单机试运转，达到标准方可出厂。
六、安装及调试
1、设备整体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置、回转装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后安装主机，再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。
5、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
6、单机调试，在除尘器安装全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。
7、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，作好运行记录。
七、维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保收尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2、转动部位定期注油。
3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，停机打开上盖，更换或修补。
八、技术资料交付
我公司设备调试合格后，提供设备总外形图、基础图、电控原理图、操作说明书；交货时提供装箱单、合格证、外购件合格证及使用说明书、易损件清单一套。
九、服务承诺
1、安装结束后，会同用户验收。
2、收尘系统设备在调试验收中，我公司派技术人员现场指导，并免费培训现场操作工人。
3、质保期为12个月，在质保期内免费维护、更换损坏部件，在质保期外，终生减免维修费，按成本收取配件费。
4、如果现场出现问题，24小时内到达处理。