产品结构特点：
1、圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
2、本圆盘给料机主要由驱动装置、机架、圆盘控料装置等部件组成，驱动装置通过伞齿轮带动圆盘均匀地转动。当物料到达圆盘上时物料跟圆盘一起转动，再通过控料装置上的挡料板将物料刮出，从而达到给料的目的。
3、圆盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成，是一种适用于20mm以下粉矿的给料设备。
4、设计合理、振动平稳：圆盘给料机结构设计简单合理，振动平稳；喂料均匀，连续性能好，激振力可调。
5、连续性能好、故障几率小：圆盘给料机可以随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象。
6、衬板更换方便：衬板由小块耐磨钢板拼成,不仅更换简单方便,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损衬板块。
7、节省劳动力，配件寿命长：圆盘给料机能让每个物料均匀进入下一道工序时，可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。
8、更换简便：衬板由小块耐磨钢板拼成,不仅更换简单方便,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损衬板块。
9、产品运行稳定简单易操作；适用范围广泛，节能高效；承载力大，运转平稳；
10、具有结构简单、给料均匀，使用可靠的优点，如果改变调整套筒与圆盘之间的距离，可以达到调节给料量的目的。
产品应用：
1、圆盘给料机适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料。
2、适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、砂矿、机械化铸造车间等部门悬吊在钢结 构件上，安装于料斗下方进行连续给料之用。
3、广泛应用于各矿石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉状、粒状或小块状物料。
安装说明：
一、1、本机装配后成台整体供应，用户收到产品时应进行仔细检查，以消除在运输过程中产生的弊病。若发现问题应立即与生产厂家联系，共同协商解决。
2、可以用钢丝绳系住机架整体起吊，禁止用钢丝绳系住圆盘起吊。
3、本机安装形式为落地安装，用户可据安装附图的安装尺寸调整到设计要求后焊死固牢。
二、1、根据料仓中心找好位置，其中心距离偏差不得超过5毫米
2、圆盘必须呈水平位置，圆盘给料机型号，其偏差不得大于0.5/1000.然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸连接。
3、用手盘动三角带，江苏圆盘给料机，检查运转是否灵活。
4、检查涡轮减速机内的润滑高度，圆盘给料机安装，并向润滑点注入适量的润滑油。
维护和使用：
一、1、给料机正常运转后，方能开始给料。
2、给料应均匀连续，不得有卡堵现象。
3、停机前应首先停止进料，待圆盘上的物料完全排出 后才可停车。
4、减速机内的机油应半年左右更换一次。
二、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好，第一次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。
2、圆盘给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮，齿轮磨损程度；联轴器中尼龙棒磨损状况；大小齿轮啮合处润滑；回转支撑，减速机内部润滑油的润滑量；电机减速机的传动同心度。
3、注意将圆盘给料机电机与减速机连接的联轴器保持同一中心位置，保证电机减速机的传动效率，如不在同一位置将会导致电机减速机有不等的振动现象，即减速机振动较大，电机振动小，从而使设备自身损耗扭矩力过大，导致设备转动效率低。因此应加强注意。